ABOF生化技術處理難降解廢水工藝應用
一、ABOF生化技術的原理以及特點
獨立研發的ABOF生化工藝技術，由高效預處理器FCJX型氧化塔、專性菌FD126和高能效生化反應器等核心技術配套組成，對苯環系列有機物廢水適應性極強，耐沖擊負荷高，處理效果顯著。具有獨立知識產權的專性工程菌技術，成功應用在實際工程中，在處理高濃度難降解有機廢水領域取得了突破性進展。近幾年來，該工藝技術已在多家企業裝置運行，出水全部達到GB8978-1996設計排放標準。“ABOF生化工藝技術”，在高有機物濃度、高COD、高色度、高毒性、高鹽份的工業廢水治理中以“高質量、低成本”的技術優勢和價格優勢在國內享有較高聲譽。
二、設備裝置
1、調節池----原廢水的儲存、均質、調節
來自硝基苯、苯胺及硝基氯苯氣提塔的廢水（COD采用在線監測），進入調節池加廢硫酸調節pH至1-3（采用PH計），儲存2-3天，不同濃度的廢水在這里均質。后經計量用泵提升送入氧化塔。
2、FCJX氧化塔----預處理器
調節后的廢水COD在1000-1500mg/L，進入氧化塔，廢水中的有機物分子迅速與塔內填料接觸，在催化劑的作用下發生強烈的物理、化學、電及磁等系列反應，有機分子結構發生變形甚至被破壞，廢水的BOD/COD值由原來的接近于0提高到0.20以上，其可生化性顯著提高，適應后續生化系統的穩定運行。
FCJX型氧化塔是一種極性生物活性高效填料氧化塔。（常溫下進行，非用電設備）該設備對廢水中的有機物（COD）基本沒有去除作用，其主要作用就是明顯提高廢水中的BOD/COD的比值，廢水的可生化性顯著提高，保證后續生化系統高效、高負荷運行。
3、中和池
氧化塔出水自流進入中和池，在線自控調節PH在7-10之間，與系統回流水混合以穩定生化系統的有機負荷，COD在800-1000mg/L，同時要保持混合廢水的溫度在18-35℃，自流進入好氧曝氣池。
4、好氧曝氣池----有機物去除中心
進入該系統的廢水要求：有機負荷相對穩定，COD波動在200mg/L上下，否則就可能造成系統出水不穩定。同時，系統不宜間斷運行，應控制出水溶解氧不低于1mg/L，水溫在25-32℃最好。有機物去除率在99.9%以上。
該設備采用完全混合活性污泥法，當廢水和回流污泥流入反應器后，迅即與原池內的混合液徹底混合，池內混合液稀釋廢水作用使該裝置耐沖擊負荷能力大大提高，特別適用于工業有機廢水的達標處理。由于池內各點水質均勻，活性污泥的質量及其分布的數量處處相同，所以該方法的工作情形，在污泥增長曲線上只是一個點，這就使我們可能把曝氣池運行在所需要的最佳狀態，這是該設備的獨特特點。因此本反應器效率高，能耗低，出水質量高，運行穩定，而且管理、操作簡便。
5、沉淀池----豎流式沉降槽
曝氣池出水有機物含量達到GB8978-1996一級標準要求，但有少量懸浮物，經該豎流式沉降槽后即可去除，出水部分可返回中和池回用，一部分出水經脫色后排放。
三、本工藝具備以下突出特點：
（1）進水負荷高，系統進水COD不受限制，生化進水COD可達800-1000mg/L。
（2）對有機物去除效率高，出水質量達到GB8978-1996一級標準。
（3）脫色效果尤為突出，出水真真切切是“白水”。
（4）膜法與懸浮法的有機統一，特別具有伸縮性。
（5）投資規模小，占地面積少，與現行眾多工藝相比可節約50%左右。
（6）工藝簡潔，運行穩定，操作簡便。
（7）運行成本低，主要消耗是電費。
（8）使用范圍廣，廣泛使用于有機氮化合物廢水領域。
四、運行成本
（一）以某企業硝基苯、苯胺廢水為例，廢水量360m3/d
總能耗：75kw/h單耗5kw/t0.5元/度2.50元/t
藥劑：
NH4HCO3 90kg/d 0.25Kg/t 0.6元/kg 0.15元/t
Na3PO43 6kg/d 0.10kg/t 1.6元/kg 0.16元/t
廢硫酸(調節廢水pH值)0.10元/t
NaOH少量0.10元/t
工資(4人1000元/月人)0.37元/t
氧化塔填料0.50元/t
運行成本合計3.88-4.00元/t
五、束語
從上述工程實例可見，用ABOF法處理工業廢水有突出的優點。ABOF可處理高濃度難降解的廢水，工藝比較簡潔，占地面積較小，也可適用于改造工程，可利用原有處理池提高處理容量，對原有池子進行再利用。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
