高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水一體化技術
“微分潛水式”脫硫除塵技術（第五代)--一種用于各種煙氣、廢氣治理的高效低耗的渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水一體化技術，經環保部門實測，僅用石灰作脫硫劑，脫硫效率可達99%、除塵效率可達99.8%，同時也有較好的脫氮效果，其技術指標已經達到世界先進水平，原理新穎獨到，技術成熟完善。
技術特點：
1、脫硫脫氮除塵脫水一體，效率更高，由于氣液兩相接觸特別充分，即使不加任何脫硫劑，其脫硫效率也可達到65%，完全可使二氧化硫排放濃度達到國家標準；
2、投資省見效快易制造，制造成本更低；
3、用水量微小，鍋爐房三廢可充分利用，可以廢治污，省水省電省脫硫劑，運行費用更低（微乎其微）；
4、無噴嘴無堵塞無須維護，運行安全可靠；
5、運行阻力小約800pa，可調節；
6、脫水效果特好，冬季運行與夏季運行一樣，煙囪出口不見白氣（水蒸氣）不見煙，好象停燒的煙囪一樣什么都看不見，所以，安裝在引風機前后均可，引風機壽命長；
7、適用玻璃鋼、高分子塑料、不銹鋼或鋼板涂防腐材料制造，耐腐蝕壽命長；
8、結構緊湊占地省，操作簡便，外型美觀；
9、適用于大、中、小各型鍋爐、各種化工廢氣脫硫脫氮除塵，更適用于火電廠鍋爐脫硫脫氮除塵、如用于電石爐和煉鋼爐比布袋除塵器更省錢更安全。
工作原理：
從鍋爐排出的含硫含塵煙氣進入本綜合塔內保持一定水位的堿性水中，先經渦輪導波旋渦機構和微分潛水機構在水中旋渦碰撞然后微分細分潛游，迫使煙氣與水充分接觸充分反應充分洗滌，氣液兩相接觸特別特別充分，接觸面積特別大，煙氣中的二氧化硫和灰塵及氮氧化物同時被水充分吸收，凈化后的煙氣上升至渦輪式脫水機構高速離心旋轉甩干，徹底脫水后經引風機進入煙囪排入大氣；脫水機構脫出的水流入本綜合塔內水中；灰塵沉入水下經自控或手控蝶閥定時排出，對灰塵量較大的鍋爐，本綜合塔裝有隨時排灰水管閥可讓灰塵隨時排出，隨水流入淺小的灰水沉淀池，灰塵可方便的清出；沉淀后的清水流入清水池，如堿水池缺水而鍋爐房堿性廢水又補水不足時可從清水池自動補水，再由微型潛水泵從堿水池抽回本裝備循環使用，無二次污染.
關于脫氮:根據氮氧化物的特性，要脫除煙氣中的氮氧化物也必須用堿性物質作為脫氮劑，與脫硫所用的脫硫劑是同一物質。因此，脫氮與脫硫就完全可以用同一臺設備，在脫硫的同時也實現脫氮。用同一臺設備既脫硫又脫氮，如果設備的結構能使煙氣與堿性水充分接觸，脫硫效果較好，那么，脫氮效果自然也好，因為脫氮也需要煙氣與堿性水充分接觸。高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備能讓煙氣與堿性水接觸的特別特別充分，脫硫效率可達99%，脫氮效率也完全可以達到95%以上。
創新性:
高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備屬“微分潛水”式脫硫除塵技術的第五代產品，屬于創新型專利產品，其構造原理與市場上常見的噴淋、噴霧、水膜、旋流板等普通濕式脫硫除塵技術截然不同。
普通濕式脫硫除塵技術產品普遍設置有噴嘴和較大功率的循環供水泵，除塵器內為空筒，存不住水也存不住灰，噴嘴易堵塞，筒內溫度高防腐難度大，氣液兩相接觸不充分，脫硫除塵效果差，好比人在大雨中跑100米衣服不一定濕透的道理一樣，何況高速煙氣還會沖散雨霧或水膜，煙氣可能根本粘不上水就排出去了，這是常見老式濕式脫硫除塵器效果差的主要原因。
高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備的內部沒有噴嘴，它完全靠導波旋渦機構和微分潛水機構迫使煙氣在裝備內實現導波旋渦微分潛水與水充分接觸充分反應充分洗滌，氣液兩相接觸特別特別充分，接觸面積特別特別大，因此脫硫除塵效率特別高，即使不加任何脫硫劑，其脫硫效率也可達到70%，完全可使二氧化硫排放濃度達到國家標準，這是它內部設置的導波旋渦和微分潛水機構的構造原理所決定的，好比人穿著衣服潛入水下半米再快速潛出衣服肯定會濕透的道理一樣。它無噴嘴，導波旋渦機構和微分潛水機構又總在與水充分接觸，氣流水流又在不斷高速流動，不存在堵塞問題，不需維護保養，實踐證明也是如此，玻璃鋼制微分潛水除塵脫硫裝置經過近10多年的運行考驗，從未堵塞，從未維護保養，現仍在正常運行。因本裝備設置有水位自控報警裝置，又因鍋爐運行時必須保證供水，只要司爐工有點責任心，按操作規程操作，運行時保證工作水位，不超定時排灰，正常使用20年沒問題。
經科學實驗證明，鍋爐房三廢（廢水、煙塵、煤渣）都屬堿性，都是脫硫的好材料。由于本裝備用水量微小，通常只需補充一點蒸發掉的水，運行時保持工作水位即可，一般鍋爐房排放的堿性廢水PH值為11左右，量足夠其用，用于本裝備脫硫可少投或不投脫硫劑，因此，它可使鍋爐房三廢變廢為寶充分得到利用；還因本裝備可讓灰塵在本裝備內水中存留一定時間，故水中存留的灰塵能起到較好的脫硫效果；當運行一定時間脫硫水變為酸性需向外排放時可讓煤渣中和后再排出。若利用鍋爐房所排堿性廢水脫硫，只需配備一臺微型潛水泵，抽鍋爐房廢水給本裝備內補水保持工作水位即可，不需配備大的動力設備。由于本裝備的脫硫效率很高，并能充分利用鍋爐房三廢，即使不加任何脫硫劑，也完全可使二氧化硫排放濃度達到國家標準。因此本裝備可以實現以廢治污的目的，省水省電，省脫硫劑，運行費用微乎其微。
先進性:
從技術特點和技術原理很容易看出本裝備所具有的先進性。脫硫除塵脫水一體，效率更高，即使不加脫硫劑，清水運行，脫硫效率可達70%，完全可使二氧化硫排放濃度達到國家排放標準。本裝備及前代產品僅用石灰為脫硫劑，經環保部門測試：二氧化硫排放濃度由2414mg/m3脫降到了23mg/m3，脫硫效率為99%，除塵效率99.8%，而且脫水效果特別好，煙氣含濕量為5%，冬季運行煙囪出口不見白氣不見煙，這么好的脫硫脫水除塵效果在國內還不多見，其技術指標已經達到世界先進水平。
另外，它制造成本更低，省水、省電、省脫硫劑，運行費用更低，無噴嘴無堵塞，阻力小可調節，也是它所具有的先進性。
安裝方法:
濕式脫硫除塵器一般有兩種安裝方法，有安裝在引風機之前的，也有安裝在引風機之后的。如果濕式脫硫除塵器安裝在引風機之前，則要求除塵器的除塵脫硫脫水效果都好才行，如果濕式脫硫除塵器的除塵脫硫脫水效果不好，煙氣中的灰塵將對引風機產生摩擦，煙氣帶水（酸堿性水）或冒濃濃的白氣（酸堿性水蒸氣）將對引風機產生腐蝕；若濕式脫硫除塵器安裝在引風機之后，雖可避開腐蝕，但未經處理的灰塵對引風機磨損嚴重。本裝備除塵脫硫脫水效果都特別好，脫硫效率達99%，除塵效率達99.8%，煙氣含濕量微少，冬季運行不見白氣（水蒸氣）不見煙，對引風機既無摩擦也無腐蝕，因此，本裝備可安裝在引風機之前也可安裝在引風機之后，都可延長引風機的使用壽命。
經濟效益分析：
1、前提
這里選擇35T/H鏈條爐排鍋爐一臺為例，煙氣量按平100000m3/h計算，耗煤量為5900kg/h，運行時間一天24h，年運行天數為365天，燃煤種類為煙煤，燃煤的含流量為2%。
2、二氧化硫生成量及濃度理論計算
(1)、二氧化硫生成量計算：
二氧化硫生成量=0.016×煤的含硫量×耗煤量＝0.016×2×5900kg/h＝188.8kg/h
那么，二氧化硫一年的生成量為：188.8×24×365＝1653888kg/年
(2)、煙氣中二氧化硫的生成濃度計算：
（熱態下煙氣量100000m3/h換算成表態下煙氣量約為69930Nm3/h）
二氧化硫生成濃度＝二氧化硫生成量÷煙氣量＝188.8kg/h÷69930Nm3/h＝0.0027kg/Nm3＝2700mg/Nm3
3、運行費用估算
35T/H鍋爐選用“高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備”后，可將鍋爐房廢水排入堿水池，選一臺約6KW的水泵抽堿水池的堿性廢水給本裝備供水即可，鍋爐房堿性廢水的PH約為11，若循環使用并保證PH為11，大約每小時需要向堿水池補充生石灰（脫硫劑）20kg，還需要選一臺4KW脫硫劑攪拌機，開開停停，開時占1/4。那么，這里的運行費用只有水泵、脫硫劑攪拌機的耗電費和需要補充生石灰的費用。
（1）計算水泵耗電費用：工業用電按每度電0.73元計算，一年的耗電費為：
0.73元×6KW×24小時×365＝39420=3.9萬元
（2）計算攪拌機一年的耗電費：
0.73元×4KW×24小時×365×1/4=6394.8=0.64萬元
（3）計算補充生石灰（脫硫劑）的費用：
20kg/h×24×365＝175200kg/年＝175.2噸/年
通過調查，生石灰的價格每噸約80元，那么，一年需要補充生石灰的費用為：
80×175.2＝14000元/年＝1.4萬元/年
4、一年的運行費用：
3.9+0.64＋1.4＝5.94萬元/年
4、二氧化硫減少排放量計算：
本裝備及前代產品已有接產廠家經環保部門測試，僅用生石灰作脫硫劑，脫硫效率可達99%，二氧化硫排放濃度由2414mg/m3降到23mg/m3。這臺35T/H鍋爐安裝本裝備后脫硫效率可以按平均97%估算
1653888kg/年×97%=1604271kg/年
5、計算每kg二氧化硫的處理費用：
59400元/年÷1604271kg/年＝0.037元/kg＝3.7分錢/kg
6、少交二氧化硫排污費估算
（1）安裝脫硫裝備前應繳納二氧化硫排污費：
經前面計算，35T/H鍋爐一年的二氧化硫排放量為1653888kg，根據國家2004年7月1日開始執行的《排污費征收標準管理辦法》，二氧化硫的污染當量征收標準為0.6元/kg（北京地區燃高硫煤的為1.2元/kg），二氧化硫的污染當量值為0.95（kg)，污染當量數＝該污染物的排放量÷該污染物的污染當量值，排污費征收額＝污染當量征收標準×污染當量數，那么，35T/H鍋爐沒安裝脫硫裝備前一年應繳納二氧化硫排污費為：
0.6×1653888／0.95＝1044561元/年＝104.5萬元/年
1.2×1653888／0.95＝2089122元/年＝208.9萬元/年（北京地區）
（2）安裝高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備后應繳納二氧化硫排污費：
盡管本裝備經環保部門測試脫硫效率可達99%，還不是100%，根據二氧化硫排污費征收標準管理辦法規定，還應繳納排放出的二氧化硫排污費。這臺35T/H鍋爐安裝本裝備后如果平均脫硫效率按97%計算，還應繳納排放出的平均3%的二氧化硫排污費。因此，一年還應繳納
0.6×1653888／0.95×3%＝31336.8元＝3.1萬元/年
1.2×1653888／0.95×3%＝62673.6元＝6.3萬元/年（北京地區）
（3）少交二氧化硫排污費:
104.5－3.1＝101.4萬元/年
208.9－6.3＝202.6萬元/年（北京地區）
這臺35T/H鍋爐安裝高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備后每年則可少交二氧化硫排污費101.4萬元（北京地區每年少交202.6萬元）。按照國家即將出臺的環保政策，二氧化硫排污費將上升為2元/kg，那么這臺35T/H鍋爐一年可少交二氧化硫排污費：
2元×1604271kg/年=3208542元/年=320.8萬元
（按照2004年7月1日開始執行的《排污費征收標準管理辦法》，氮氧化物排污費已經征收。因高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備也有較好的脫氮效果，使用本裝備后每年還可少交氮氧化物排污費上百萬元。）
5、經濟效益
一臺35T/H鍋爐配備一臺高效低耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備一次性投資約45萬元，一年的運行費用5.94萬元，每kg二氧化硫的處理費用才3.7分錢。按照現行國家環保政策，每年則少交二氧化硫排污費101.4萬元（北京地區202.6萬元），每年還可少交上百萬元的氮氧化物排污費。按照國家即將出臺的環保政策，二氧化硫排污費將上升為2元/kg，那么這臺35T/H鍋爐一年可少交二氧化硫排污費320.8萬元。很劃算，并能改善大氣環境，經濟效益、環境效益、社會效益巨大。
如果將本裝備開發用于燃煤電廠鍋爐脫硫除塵，效益更加巨大。
近年國內一些大的環保公司不惜重金盲目引進國外脫硫專利技術，工藝復雜，設備龐大，制造成本高昂，銷售價格貴得驚人，而且運行費用也高得驚人，比如，一個裝機容量60萬千瓦的中型火電廠，脫硫設備投資大約需要1.5億元，脫硫設備的年運行費用也在1000萬元以上，因此，許多火電廠以前寧肯交處罰費也不愿意安裝和開啟脫硫設備。迫于國家環保政策的壓力，污染企業限期治理的臨近，所有燃煤鍋爐必須安裝脫硫裝備。新建火電廠不算，目前，僅已建成的火電廠脫硫市場存量約有350到400億元左右，再加上其它行業各種鍋爐也都需要安裝脫硫設備，脫硫市場總存量約1000億元以上。鑒于上述我國的環保現狀和環保政策，專家預言：抓緊投資開發高效脫硫除塵一體化裝備，前景廣闊、市場龐大。如果我們同樣也搞一個裝機容量60萬千瓦的中型火電廠脫硫除塵，其裝備本身投資約3000萬元，比引進國外技術設備1.5億元還便宜1.2億元，而我們的利潤也是相當可觀的；如用石灰作脫硫劑，運行費用一年大約需要115萬元，比引進國外技術設備一年可節省885萬元；火電廠每年可少交排污費2560萬元。
資料來源：寧海澤
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