利用熱電廠煙氣余熱資源化處理印染污泥技術
技術支持：杭州新源環境工程有限公司
項目概況：
熱電廠排放的大量煙氣溫度一般在130℃～170℃，本技術利用該余熱資源，通過特殊的工藝和相配套的機械設備，在全封閉的條件下干化印染污泥，使印染污泥的含水率從80%左右降至40%以下，并形成質地堅硬的污泥團粒。干化后的污泥團粒可以作為燃煤的輔助燃料，也可以作為燒制輕質節能磚、壓制水泥道板磚和水泥生產等的原料，從而使印染污泥得到無害化、減量化和資源化處理。
該技術及相關項目已經獲得國家發明專利：利用鍋爐煙氣余熱干化污泥的方法，授權號ZL 2005 1 0048978.6；利用熱電廠煙氣余熱的污泥干化系統，授權號ZL 2005 1 0049554.1；利用熱電廠煙氣余熱的串聯式污泥干化系統，授權號ZL 2005 1 0049556.0。
技術要點：
煙氣直接與污泥接觸，將對流和接觸兩種污泥干化方式有機地結合起來，使污泥不僅能在低溫條件下有效地干化，而且形成質地堅硬的污泥團粒，從而保存了95%以上的污泥熱量。
整個工藝過程均在封閉條件下進行，污泥干化時釋放的氣體分別通過高溫、生物濾床、除塵除氣裝置消除，完全符合清潔生產的要求。
利用熱電廠煙氣余熱干化污泥，不僅使熱電廠熱能的利用率增加了10%～15%，更重要的是在不增加新能耗的情況下，印染污泥最終得到資源化處理，通過“以廢治廢”，真正達到了循環經濟和節能減排的目標。
該技術具有自主知識產權，技術與設備全部國產化，不僅工程總造價以及運行成本大大低于國內外現有技術，而且操作簡便、運行安全穩定、清潔環保。
經濟評價：
利用熱電廠煙氣余熱資源化處理印染污泥的經濟效益主要體現在以下三個方面：
節省了印染污泥的填埋處理費用。目前國內印染污泥主要采用臨時填埋的方法，作為危險固體廢棄物每噸印染污泥的平均處理費用在200元以上，該項技術使印染污泥得到資源化處理，直接節省了填埋費用。
印染污泥作為資源利用，直接產生經濟效益。該項技術保存了印染污泥95%以上的熱量，如果作為輔助燃料，每噸污泥產生的熱量可以相當于三分之一噸的標準煤。
利用熱電廠煙氣余熱干化污泥，使熱電廠熱能的利用率增加了10％～15%。
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