Wulfff干法循環流化床脫硫技術
1 原理
Ca(OH)2或其它脫硫劑粉末和煙氣中的SO2及全部的SO3 ,HCL，HF等，在Ca(OH)2粒子的液相表面發生反應，在煙氣循環流化床內，Ca(OH)2粉末，煙氣及噴入的水分，在流化狀態下，充分混合，并通過Ca(OH)２粉末的多次再循環，使實際反應的Ca/S比遠遠大于表觀的Ca/S比，從而實現高效脫硫。
2 反應式
Ca(OH)2 + SO2 = CaSO3 + H2O
Ca(OH)2 + SO3 = CaSO4 + H2O
CaSO3 + 1/2O2 = CaSO4
Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O
Ca(OH)2 + 2HCl = CaCl2 + 2H2O
Ca(OH)2 + 2HF = CaF2 + 2H2O
3 系統
石灰干消化系統
煙氣系統
吸收塔系統
后除塵系統
再循環系統
給水系統
流化、輸送空氣系統
脫硫灰輸送系統
4 Wulfff干法循環流化床脫硫技術的特點
4.1 占地小
對于新建項目，RCFB脫硫裝置的占地與原來設計的除塵器、引風機占地一樣大，基本上不額外增加占地面 積；
對于技改項目， RCFB脫硫裝置占地1200 m2/套，石灰石濕法占地3000～4000 m2/套（以300MW機組為例），較濕法節約占地50%以上;
4.2 水耗少：尤其適應北方干旱地區
脫硫副產品再利用，干法比濕法節約用水40%左右；
脫硫副產品拋棄，干法的脫硫副產品可采用氣力輸送、汽車運輸等；而濕法的脫硫副產品必須采用水力輸送，增加耗水量。
4.3 維修量少，運行可靠
RCFB運轉設備少，易損件少（可在運行中更換），維修量小；
不會發生腐蝕、結垢；
運行可靠性強，整個脫硫裝置的可用率高，能保證在投運第一年內，運行小時數達8000小時以上。
4.4 投資省，運行費用低
RCFB脫硫裝置的投資比濕法節省約1/3的投資；
由于設備維修量小，投資省、消耗少，同時不需要單獨設置運行人員（由鍋爐值班人員即可完成），則其運行費用也較低。
4.5 運行靈活
在煤的含硫量和脫硫效率發生變化時，無需增加任何設備，僅改變脫硫劑的供給量就行了，這是濕法設備無法做到的；
無需另設煙氣旁路，當FGD停運時，脫硫塔可可直接作為煙氣通路使用，操作簡便，減少了初投資；
可在很低的負荷下（30%額定負荷以下）正常運行，適合我國負荷多變的要求；
裝置啟停迅速，不需要進行清洗和吹掃即可迅速啟動、關停設備。
4.6 無廢水排放
4.7 施工周期短
5 Wulfff干法循環流化床脫硫技術適用于：
舊機組改造（占地面積限制）
干旱地區
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
