GL1.2×13B超高壓靜電除塵器在煤烘干機上的應用
某廠煤烘干機煙塵排放濃度較大，不但嚴重污染了環境，而且浪費了大量煤炭。雖曾采取多種手段加以治理，但均未達到國家規定的排放標準。為此，與西安重型機械研究所合作，設計開發了GL1.2×13B超高壓靜電除塵器。它兼有除塵和煙囪的作用。經過兩年多的使用，效果較好。
1 結構
除塵器由鋼板機殼、集塵極、放電極、振打及排灰裝置等組成，見附圖。
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1）機殼有效內徑1.2米，高13米，由5毫米厚的鋼板焊接而成，固定在混凝土基礎上。
2）集塵極由37個1.2毫米厚的鋼板傘形圈構成，氣體能順利通過圈孔。
3）放電極為梅花型，由φ27×3毫米鋼管以等間距放置，放電針穿過鋼管。其特點是起暈電壓低，電暈電流大，放電特性穩定。
4）振打裝置。集塵極振打裝置用電磁鐵將振打錘提起，利用下落時的重力把粉塵打落。陰極振打和集塵極振打一樣，但在電磁鐵與殼體支承處有絕緣棒絕緣。
5）直流高壓輸入部分。高壓電纜經除塵器頂部與陰極吊梁固定，由支撐絕緣子把高壓部分和殼體絕緣，并起支撐放電極的作用。
6）電氣設備。電氣設備由高壓電源和低壓控制柜兩部分組成。技術要求：運行電壓為120～180千伏，運行電流為10～20毫安。
與普通的高壓靜電收塵器相比，超高壓靜電除塵器有如下特點：1.電暈線附近的電場強度遠遠大于高壓電暈線附近的電場強度，超高壓靜電場中電暈更加充分，電暈區域擴大，電流密度增大，靜電凝聚效果非常明顯。2.可以就地控制塵源，不用引風設備，凈化效果顯著，收塵效率高。3.處理煙塵范圍大。凡小于0.01微米的含塵氣流均有效。
2 工作條件
1）煤烘干機規格φ1.4×16米
2）煙氣量：13000米3/時
3）煙氣溫度：120～150℃
4）粉塵含碳量：75%
5）粉塵粒度：60～80微米占95%
6）入口含塵濃度≤16克/米3
7）氣流速度：3.84米/秒
考察以上參數，顯而易見，除塵的關鍵是解決除塵器的防爆及結露問題。我們的防爆措施是：1.安裝適當數量的防爆閥；2.電壓設定在閃絡值的90%以下。另外，由于除塵器頂端是敞開式的，所以十分安全。所以因為筒體內側設有保溫層，確保了煙氣溫度大于露點溫度，所以結露現象至今沒有發現。
3 使用效果
該設備投入生產性試運轉以來，經多次測定，其出口含塵濃度均小于150毫克/米３，為標格曼黑度二級，達到了國家排放標準。對收下的煤粉進行分析，每小時可回收干煤粉70千克，收塵效率達99%，每年節約煤炭510噸，減少排污費支出2萬元，巳經回收全部投資費用。
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