樹脂吸附法處理難降解有機廢水及資源化技術
適用范圍
可應用于2-萘酚生產廠家廢水治理與資源化。
主要技術指標和參數
一、基本原理
2-萘酚生產廢水中含有1-萘磺酸、2-萘磺酸、多取代磺酸和少量的無機鹽。人工合成復合功能樹脂是一種高分子吸附劑，具有表面和基團雙重作用；能夠同時人為的調節結構來達到分離提純的目的，具有吸附容量大、易脫附再生的優點，對廢水中的原料以及產品有很好的吸附作用，脫附液經簡單處理后可以回到生產工藝中。
二、工藝流程
2-萘酚生產廢水經過濾去除濁度后，再由復合功能樹脂吸附裝置進行吸附。出水深度處理后可達到國家排放要求，吸附裝置可實現自動化控制及連續運行，樹脂高濃度脫附液可直接回到生產裝置內。
三、關鍵技術
1、復合功能樹脂——其特點在于比表面較大、具有特定活性基團，具有離子交換和吸附雙重功能，脫附性能良好，使用壽命長；
2、自動連續吸附核心設備；
3、洗脫液回收核心設備。
投資情況
總投資 350萬元（以日處理200噸2-萘酚生產廢水為例）
其中樹脂和樹脂柱投資 250萬元
土建投資 30萬元
其他設備投資 70萬元
主體設備使用壽命
樹脂 4年
其他設備 8~10年
投資回收年限 3年
環境效益分析
大孔樹脂吸附技術能夠有效地降低廢水中的COD和有機物的含量，使廢水達標排放。該項技術能夠大幅減少廢水的排放量、回收有機物。
實際應用案例
蘇州林通化工有限公司以生產2，3酸等化工中間體為主的企業，其中2，3酸占生產總量的90%，而2-萘酚為生產2，3酸的重要原料。 2006年5月，蘇州林通化工有限公司進行2-萘酚廢水治理與資源化工程建設，并于2006年11月完成主體建設進入運行，到目前為止，該裝置運行情況良好。
該技術采用復合功能樹脂吸附為主體工藝，設計處理總量為400噸/天；總投資1200萬元，運行成本小于40元/噸廢水，回收價值在80元/噸廢水以上，項目在實施后排放出水水質符合國家一級排放標準。
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