一、基本情況
滄化公司為全國最大PVC生產裝置,為解決企業發展免受水資源的限制,雖然淺層地下水(井深50~250m)儲量豐富,但水質惡劣,需要脫鹽淡化。
二、設計原始資料
原水水質如表所示。
項 目
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數據
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項 目
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數據
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項 目
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數據
|
K+、Na
Fe3+
Cl
暫硬
可溶性SiO2
硫化物
Ca2+
SO24-
I-
|
3500.32
0.26
6618.75
0.003
462.45
10.33
0.06
272.99
1071.18
0.74
|
負硬度
SS
COD
濁度/NTU
水 溫/℃
Mn2+
NH4+
F-
總硬度
|
0.027
11.40
42.81
1.83
16.6
0.11
1.84
331.793
|
總堿度
Fe2O3
Ba2+
Sr2+
永久硬度
TDS
細菌總數/個/ml
pH值
|
470.52
0.73
0.26
7.19
0.07
2678.81
12402
>100
7.51
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產水水質如下(mg/L):
Ca2+ 1.2;Cl- 109.0;Mg2+ 2.7; 15.3;Na+ 70.9;TDS 203.6; 4.4;pH值5.6。
產水能力 18000m3/d,回收率>65%。
三、工藝流程及主要設備
滄化18000m3/d BWRO淡化工程工藝流程如圖所示。
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1.預處理
根據有關水文地質資料介紹,局部水井的濁度較高,井水在室內放置4~24h后濁度高達40NTU。因此原水進入RO前設置集水、澄清沉淀池,以使原水與大氣接觸,并得以澄清沉淀。由于原水中含有微生物,在預處理前先加NaClO2mg/L,以殺滅細菌,同時防止微生物的滋生。殺菌后的水加入絮凝劑(聚合氯化鐵5mg/L)進行絮凝,接著進行過濾。過濾系統分別設置多介質過濾器和細砂過濾器兩級過濾系統,參照國內外過濾的運行情況,多介質過濾器的濾速選取10m/h,細砂過濾器的濾速選取5m/h,控制其出水水質達到RO的進水要求:即SDI<3,Fe<0.05mg/L,CODMn<1.5mg/L,pH值2~10。預處理反沖洗水采用經多級過濾后和防垢處理的RO濃水,從而使原水量降至最低,使系統具有較高的回收率。
2.RO系統
由于淡化系統采用RO復合膜,耐氯性能只有1000mg/L·h,而過濾器出水通常余氯含量在0.1~1.0mg/L,故需在過濾器出口加NaHSO33mg/L,以還原水中余氯,使游離氯含量小于0.1mg/L,滿足RO組件的進水要求。
1.預處理系統
原水系地面河水,預處理系統由國內自行設計,其工藝流程為:
前池河水→生水泵→生水預熱器 機械加速澄清池→重力式無閥濾池→GRP水箱
加藥主要是加氯、PAC和聚丙烯酰胺助凝劑。
EDR淡水送入2臺50m3淡水箱,供一級除鹽加混床進行深度除鹽后,用作超高壓鍋爐補給水。
2.Aquamite XX-6/2型EDR裝置
Aquamite XX-6/2型EDR裝置是由供水機架、電源和程序控制自動控制柜和膜堆組三部分組成。
(1)供水機架該鋼制機架上裝有給水泵、濃水循環泵及其管道閥門系統,10mm精密過濾器、排除毒氣箱、風機和就地儀表盤等。
①精密過濾器 2臺,每套50m3/h裝置各配備1臺,外殼為GRP制成,內裝22根長76.2cm,孔徑為10mm的濾芯。
②給水泵及濃水循環泵 每套裝置各配備1臺,給水泵的功率為30kW,濃水循環泵的功率為15kW。
③管道及閥門 濃、淡水和極水管路全部為聚氯乙烯(PVC)管,每套裝置配置了5個電動三通閥,一個電動兩通閥和一個壓力調節閥,以及控制極水的兩個電磁閥,所有這些閥門、管路全部裝配在同一鋼制底架上。
④極水箱及排水風機均裝在水力機架的上方,極水箱用來匯集6臺膜堆排出的極水,然后通過一根溢流管集中排放至地溝。排風機用于排除極水箱內的氯、氫和氧氣,極水箱為封閉式PVC箱體,體積僅有150L,電滲析裝置運轉時極水箱必須保持負壓狀態,排風機排出的氣體通過風道排至室外。
⑤就地儀表盤布置在水力機架的一個側面,盤上裝有壓力表及流量表用于監控進水、濃水、極水的壓力和濃水的組成,進水流量和濃淡水間的壓力表。
(2)膜堆每套50m3/h裝置兩套共有6個單獨的膜堆,分成兩列并聯,每列為三級串聯使用。每臺膜堆均由500對陰陽離子交換膜,及相應的濃、淡水隔板組成,水平放置,按一定順序上下重疊排列起來。
陰、陽離子交換膜及隔板的尺寸均為457mm×1016mm(18英寸×40英寸),陰、陽離子交換膜為均相膜,膜內有纖維網增強,膜的厚度為0.5mm,但是緊靠電極的兩張膜均為陽離子交換膜,其厚度為1mm。隔板為沖格式低密度聚乙烯,隔板厚度為1mm,即由兩張0.5mm聚乙烯隔板用膠粘結在一起制成。而緊靠電極的極水隔板的厚度為3mm。
每臺膜堆上下各有一張鈦鍍鉑平板式電極、一個重約450kg的金屬頂板及一個由支架支持的金屬底板,整臺膜堆靠6根垂直螺栓緊固起來,為了防止觸電和美觀,每臺膜堆四周用四張化妝板罩起來。
(3)電源及程序自動控制柜 每套50m3/h EDR裝置配有一個電氣程序自動控制柜和兩個可控硅整流器,電氣控制柜布置在兩個硅整流器中間,正面盤上方裝有總電源開關,盤的中間部位裝有一個具有104個組件的凸輪定時器用來實現整套電滲析裝置的邏輯動作,包括自動啟停,倒極沖洗以及排除不合格產水。此外盤面上還裝有電導率指示及控制器以確保產水的水質。
每套整流器供給一列膜堆中三個單獨膜堆的直流電輸出,它可以根據各級膜堆需要的直流電壓不同而分別供電。并且還可以根據需要調整整流器柜內的分接開關,來調節三級膜堆的電壓以適應原水水質變化后的調整。
美國Ionics公司提供的Aquamite裝置的膜堆、水力機架及電氣柜都是預先裝配好的,并且在出廠前已調試完畢,因此當設備運至現場后,僅僅是和水、電、氣源就地連接即可完成。此外,還提供了濃水加酸系統及用于定期酸洗膜堆的酸洗系統的全套設備,這些設備被安裝在另一個單獨的房間內。
四、運行情況
河水經常規處理后,作為EDR系統的原水貯存于180m3內襯玻璃鋼的混凝土水池內,由EDR的給水泵升壓到0.6~0.7MPa,經過一臺10mm級精密過濾器過濾,再通過一個壓力調節閥使濾出水壓力恒定在0.455MPa。當過濾器進、出口壓差超過0.084MPa時,系統將發出報警信號,需更換過濾器的濾芯。
經過濾后的水分成三股水流,即ED給水、濃水系統補給水和極水,此時兩股主要水流入膜堆,即淡水隔室的給水和濃水再循環兩股水流。為了使EDR正常運行,進入第一級膜堆的入口水壓力維持不超過0.35MPa。如淡水或濃水兩股水流中有任何一股水壓過高或過低,則Aquamite裝置將會自動停止運轉。
進入膜堆的給水要流經串聯的三個單級膜堆,使其逐漸脫鹽變成淡化水。每個單級膜堆的標準脫鹽率為50%,每級的壓力降為0.084MPa。在每個單級膜堆內淡水或濃水分別流入500對不同的隔板中去,由于每張隔板均有曲折的水流通道,因而增加了水流的擾動。擾動著的水流接觸陰、陽離子交換膜表面,在外加直流電場作用下,使水中的陽(陰)離子穿過陽(陰)膜,以達到去除水中無機鹽的目的。具有曲折通道的隔板可使水流形成紊流,以便打破水中離子濃度形成的濃度梯度,防止形成濃差極化而影響EDR的正常運行。
Aquamite裝置運行中淡室和濃室的壓差應維持在7472.67~12454.45Pa(762~1270mmH2O),以防止膜堆內濃水向淡水的滲漏而影響淡水的水質。在第三級膜堆的淡水出口設置了電導率控制電極,以控制產水的水質,如產水的水質不合格則排入地溝。合格產水送入兩個50m3的內襯玻璃鋼的碳鋼水箱內,以供進一步的化學除鹽設備使用。
Aquamite EDR裝置為了有效地防止其膜堆結垢,可以通過程序控制器使膜堆內電極的極性及流入膜堆的濃、淡水流每h自動倒換3~4次。為此,在裝置的濃水及淡水入口分別設置了四個電動三通閥,來切換EDR裝置的進、出口的濃水和淡水水流方向。每倒換一次電極極性及水流方向的全過程約需1.5min,在此期間不合格的產水被排入地溝。由于石景山地區河水中含有較高的重碳酸鹽,為了提高EDR裝置的回收率和防止膜堆結垢,還需要連續地向濃水再循環管道中加入濃鹽酸,為此美國Ionics公司為該廠的EDR裝置配備了濃水加酸系統,即包括一個容積為0.2m3的濃酸箱、一臺材料為PVC的12L/h的小型活塞加酸泵和PVC管路。
每套Aquamite裝置上設置了兩個電磁閥,用于沖洗電極之用,平均每min耗用淡水9.2L。這部分電極沖洗水經過三級膜堆流出后匯集到一個容積為150L的PVC極水箱內,再通過箱內的溢流管溢流到地溝。由于EDR的電極過程會產生氫、氧及有毒氯氣,這些氣體被極水帶進極水箱中,因此設置了排風機將其排出室外。
為了保證設備的安全運行,在水力機架上還設置了緊急事故按鈕,以備緊急情況下及時停止EDR的使用。
Aquamite裝置運行水量平衡及水質分析如表6-4和表6-5所示。
表 一套Aquamite裝置水量分配數據
項 目
|
水量/(m3/h)
|
項目
|
水量/(m3/h)
|
產水流量
電極廢水
濃水排污
不合格產水(OSP)
|
54.6
0.546
5.46
6.0
|
EDR裝置總給水管
系統總用水量
水回收率/%
|
66.61
60.61
90
|
|
表 Aquamite裝置的脫鹽效果
項 目
|
EDR進水/(mg/L)
|
產品淡水/(mg/L)
|
除鹽率/%
|
濃水/(mg/L)
|
TDS
CaO
MgO
氯離子
硫酸根
重碳酸根
硝酸根
Fe2O3+Al2O3
SiO2
pH值
電導率/(ms/cm)
|
658
107.4
52.1
41.0
82.0
335.5
25.0
0.4
14.6
7.82
750
|
179
17.6
11.4
7.0
9.2
112.9
1.4
0
8.2
8.52
220
|
72.8
83.6
78.1
82.9
88.8
66.3
94.4
—
43.8
—
—
|
4876
684.5
581.2
833.0
1221.3
1518.9
170
2.5
18
7.86
4400
|
|
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