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國內外城市垃圾堆肥系統范例

更新時間:2008-09-09 16:48 來源: 作者: 閱讀:2936 網友評論0

德國FLESBURG高速堆肥系統

 FLESBURG高速堆肥廠位于德國FLESBURG,每天處理量350-400噸。堆肥原料是城市生活廢棄物及污泥,處理工藝流程如圖所示。

 
圖 德國FLESBURG系統工藝流程

 生活廢棄物載重車經地磅稱重計量后,卸人廢料倉。由起重機逐漸把廢棄物吊裝到給料裝置內,經鋼帶輸送機送往破碎機,壓縮破碎后的物料與污泥混合,由鏈式輸送機經磁選機,送往轉動的消化滾筒。由磁選機分離出的鐵類物質經壓力機壓縮成型。在消化滾筒內最佳的填料率為總容積的70%。在物料表面用污泥泥漿噴霧以保持最佳的含水率,充分供氧并確保與物料的廣泛接觸。混合物料在持續的回轉滾筒內攪動、跌落、破碎,經過24-48小時的處置,通過高溫快速實現了微生物的分解,并可獲得較好的殺菌效果。在滾筒末端聯接一個同步轉動篩,篩孔尺寸40-70mm。大的物料從末端排出,送去填埋;篩下的堆肥物經過傳送帶進入細顆粒的分選機,最終獲得較細的一次發酵堆肥。這種肥用于土壤改良是不行的,需要二次發酵處理,廠方一般把它出售給農民,由農民自己分散堆積,腐熟穩定后再使用于農田。消化滾筒內的惡臭氣體,隨時由風機抽吸壓人土壤除臭系統進行凈化處理。

法國SILODA快速堆肥系統

 SILODA‘陜速堆肥系統使用于法國貝魯特家庭廢物處理廠,建筑面積4500m2,日處理量700噸,原料為城市生活垃圾。堆肥廠處理系統可以分為三部分:

①預處理

 該過程主要是物理處理過程。城市生活垃圾通過破碎、篩選、磁選可得到一定粒徑(約5cm)的可堆肥物。

②發酵處理

 可堆肥物通過可逆式皮帶機進入一次發酵倉。倉內分為若干小池,在旋轉式攪拌機的作用下堆肥物在池內翻動、攪拌以及輸送。在充分供氧給水的條件下,經過7 -10天的時間完成一次發酵。可堆肥物從第一池逐步轉移到最后一池,直到轉送到倉外的皮帶機上,送進二次靜態發酵場,有機物經過30-60天的消化,最終可制成完全腐熟無害穩定的肥料。

③精致處理

腐熟的粗肥料經過振動篩分,除掉異物,最終得后到一定粒徑的優質肥料。

北京南宮垃圾堆肥廠

 南宮堆肥廠是德國政府贈款在北京市興建的五個垃圾處理項目之一,和馬家樓轉運站、安定衛生填埋場配套構成北京西南線垃圾處理系統,現主要處理宣武區和豐臺區部分垃圾。堆肥廠占地面積63000m‘,南宮堆肥廠采用強制通風隧道式耗氧發酵技術處理垃圾。日處理垃圾能力為400噸,每年可處理垃圾14萬噸,垃圾主要來源于馬家樓垃圾轉運站,每天約300噸;小武基轉運站的15~60毫米的堆肥垃圾,每天約100噸。

 堆肥垃圾進廠后進行稱重計量,布料機把垃圾送入30個主發酵隧道,每個發酵隧道200立方米,垃圾經過2個星期的高溫發酵后,垃圾體積可下降30%-40%,傳送系統把發酵的垃圾轉送到后熟化區,再進行3個星期的熟化,經過篩分分成垃圾肥和殘渣,殘渣運到安定填埋場填埋,垃圾肥轉入最終熟化區再進行3個星期的熟化后,經過一系列篩分制成0-12毫米的成品垃圾肥。

 在生產過程中對產生的氣體,如氨氣、硫化氫等有害氣體通過生物過濾加以控制;生產中產生的污水,在生產中循環使用;生產車間采用全封閉式作業,避免噪聲和粉塵對環境的污染;環境和垃圾肥定期進行檢測,有關指標符合國家標準。

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