日處理1200立方米印染廢水工程實例
保定某毛毯紡織有限責任公司主要產品為日用毛毯，產品出口南非、東南亞等國。其生產廢水主要來自印刷版沖洗、及毛毯漂洗等工序。處理后出水水質達到《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-92)3中Ⅰ級標準。現將設介紹如下：
1、工程設計
1.1 設計水量
處理水量：1200m3/d。
處理能力：50m3/h(以24h計)。
1.2 處理水質
進水水質：pH=5~6.5，ρ(CODcr)= 600~800mg/L，ρ(BOD5)=100~400 mg/L，ρ(SS)＝100~200 mg/L，色度100~400倍。
出水水質：執行《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-92)3中Ⅰ級標準：ρ(CODcr) 100 mg/L，ρ(BOD5) 25 mg/L，ρ(SS) 70 mg/L，色度40倍。
1.3 工藝流程
廢水處理工藝流程見圖1。
圖1 印染廢水處理工藝流程
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1.4 主要構筑物設計說明
1.4.1格柵
項目廢水中含有大量的棉線纖維及顆粒漂浮物等雜物，設計粗細兩級格柵，可過濾并清除大部分的雜物，保護后面的機泵正常運行。
1.4.2廢水調節池
項目廢水來水呈峰、谷不均勻狀態，污水pH偏酸性。因此設計兩個均質調節池，在調節水量變化的同時也可以通過加堿調節水的pH值，保證后續處理工藝的順利進行。調節池內安裝兩臺高速潛水推流器。
停留時間：6h。
1.4.3一沉池
項目染料為陽離子染料，設計廢水脫色放在生化處理的前面，采取加藥絮凝沉淀的方式脫色、絮凝反應同時完成，同時可去除水中部分的色度、COD和SS等污染物。一沉池入口處投加硫酸亞鐵作為脫色反應的絮凝劑。脫色效果在pH在8.5~9之間時最為明顯。一沉池安裝行車式掛泥機一臺。
停留時間：2.8h。
1.4.4水解酸化池
印染廢水中含有高分子有機物較難直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程實踐中已被證明可以降解高分子污染物質，在提高廢水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化階段，通過缺氧降解，使水中大分子有機物分解為易生化的小分子有機物，從而提高廢水的可生化性，保證后續生化處理效果。水解池中安裝高速潛水推流器，保證厭氧微生物和廢水能充分接觸，均勻水質。
厭氧池DO濃度控制在0.5 mg/l以下。
設計停留時間：11.96h。
1.4.5 活性污泥池
采用微孔曝氣頭曝氣，使好氧菌能夠得到足夠的氧氣利用廢水中的有機物進行新陳代謝，去除水中的污染物質。同時曝氣可以使池內水和微生物充分接觸，保證污染物去除率，好氧池內DO濃度控制在2mg/l左右。
好氧池內安裝微孔曝氣頭，設計風機風量為：11kw，11.15m3/min(一備一用)
好氧池停留時間：20.31h。
1.4.6 二沉池
二沉池同一沉池一樣設計為平流式，安裝行車式吸泥機一臺。好氧池內出水自流入二沉池，*重力沉降作用實現泥水分離，上清液通過溢流堰進入中間水池。沉淀出的污泥在吸泥機作用下流入污泥池，然后由污泥泵回流入好氧池，以維持好氧池中的污泥濃度。
二沉池停留時間：3.2h。
1.4.7 氧化塘
氧化塘是一種利用水體自凈能力的生物處理構筑物。主要利用菌藻共生的作用處理水中的有機污染物。塘中的異氧型細菌將水中的有機物降解成二氧化碳和水，同時消耗水中的溶解氧；塘中的藻類則利用太陽能進行光合作用，以二氧化碳中的碳為原料，合成自身的有機體并釋放出氧氣。廢水經過氧化塘的穩定處理，可確保達標排放。塘內安裝增氧機以提高氧化塘的處理效果。
設計停留時間為：57.70h。
1.5主要設備
主要構筑物和設備見表1、表2。
表1 主要構筑物
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表2 主要設備
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2.工程調試及運行
2.1 絮凝脫色實驗控制
車間內廢水出水pH在6.5左右，通過實驗硫酸亞鐵在pH為8.5~10.0之間時對這種陽離子染料的脫色效果最為明顯。調節pH加堿量在0.1g/ m3左右，絮凝脫色加藥量0.2g/m3。
2.2 活性污泥培養
活性污泥的培養采用接種馴化法，接種污泥取自城市污水處理廠的脫水污泥，厭氧水解酸化池和好氧活性污泥池中所接種污泥量共50000kg，含水率76％。由于活性污泥池進水所含氨氮及磷的量較低，因此在投加干污泥數日后，即按m(BOD5)：m(N)：m(P)=100：5：1的比例投加尿素和過磷酸鈣以補充氮源和磷源。
馴化開始時，在3個活性污泥氧化池中分別注人2／3池清水，其余為生產廢水，進行連續鼓風悶曝。當3個反應池內均出現少量活性污泥絮絨體時，即進人下一個周期運行。
投人廢水占總進水量比例由30％逐漸提高至100％，使微生物緩慢適應處理的水質。厭氧水解酸化池培菌與生物接觸氧化池類似，區別在于厭氧水解酸化池要求厭氧條件，微生物和污水能充分接觸。大約經歷1.5個月的時間，培菌結束，經生物鏡檢，好氧池中可以明顯觀察到存在大量的固著型纖毛類原生動物，如鐘蟲、蓋纖蟲和菌膠團，污泥沉降比達到35％左右。
2.3運行效果
廢水經過2個多月的調試，各項出水指標均達到《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-92)3中Ⅰ級標準要求。并于2005年 6月通過當地環保部門驗收。各處理構筑物處理情況見表3。
表3 各處理構筑物處理情況一覽表(mg/l)
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2.4主要經濟技術指標
(1)頓水投資
本工程建設投資總額為 118.7萬元，噸水投資906元。詳見表4，其他諸如污水處理站引水管路、管理費、稅費不包括在總投資內。
表4 工程造價估算表
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注：以上費用沒有考慮引水管網費用。
(2)運行分析
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3.討論
1、本染色廢水處理系統設計科學、合理，充分考慮了鄉鎮企業的現狀，運行管理簡單，方便。
2、本工藝相對其它處理而言，投資少，運行費用低。因為出水要求高，單純物化法難以達到排放標準，只能做生物二級處理，這樣一來投資勢必要成倍增加。通過科學合理安排，既達到環保目的，又最大程度上節約資金，本處理工藝可以說是最為可行的方案之一。
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