芬蘭半干法煙氣脫硫技術實例
芬蘭Flakt公司Salmissari電站提供赫爾辛基地區所需能源的1/3 ,該電站采用的Drypac半干法煙氣脫硫技術使赫爾辛基地 區硫的排放量降低 了30%。Drypac的煙氣脫硫技術在世界上被廣泛采用 ,脫硫系統采用石灰作為硫的吸收劑 ,最終產物比較容易處置 ,和粉煤灰混合后可進一步增加其穩定性,便于綜合利用 。Salmissari電站脫硫后固體產物由其母公司赫爾辛基能源公司進行處置 ,穩定后的固體物被用作回填土 ,填埋在一個游艇停泊港和一個滑雪中心 。
Drypac半干法脫硫系統之所以被廣泛采用 ,一是因為它在價格上有競爭優勢,二是它對電站環境要求的適應性較強。根據能源公司設計部門介紹 ,另外一個因素就是使用軟鋼材（含碳量較低）來加工所有設備。因為Drypac技術的主要設備并不是在酸性、潮濕的環境下運行,所以也不需要使用不銹鋼和防酸建筑材料。
技術原理
本系統是用來從煙氣中除去酸性氣體組分（SO2、SO3、HCl、HF）。所以稱為半干法主要是根據其工作原理確定的。該技術使用的吸附材料是石灰,石灰制成泥漿狀石灰乳被以微滴狀噴入煙氣。石灰和酸性氣體的化學反應主要是濕態下發生的,反應過程的控制要求反應產物保持干燥并能被常規除塵器收集。
用該方法進行煙氣脫硫有很多無可爭議的優越性 ,主要表現在：
①硫廠不產生任何廢水 ,操作過程中產生的水都被用來制作石灰乳 ,反應產物無廢水處理要求；
②廠構作物相對簡單；
③脫硫系統和現有的鍋爐系統不發生沖突 ,可以適用于現有電站的改造。
主要設備
這套系統的三個主要組成部分包括預除塵器、反應器和末端產物收集裝里。
預除塵器
粉煤灰預除塵器并不是該系統的必需設備 ,有些煙氣脫硫廠為降低投資并沒有安裝預除塵設施。在歐洲,大部分這種類型的煙氣脫硫廠都設有預除塵器 ,主要是為了干法收集粉煤灰,以便進一步利用。預除塵器的設里也將影響最終產物的數量和處置過程。
預先除去粉煤灰 ,也可減少循環使用的固體催化劑的消耗,使大部分催化劑都可循環使用 ,這樣可以提高石灰利用率和降低運行費用。常規的靜電沉降除塵器可用作預除塵裝置。
SO2反應器
煙氣被引入SO2反應器，在反應器中乳狀Ca(OH)2被噴如煙氣。石灰乳的噴如兩是根據反應后煙氣相對濕度進行調節的。一般相對濕度為40%-50%時，可保持反應器在干燥狀態下運行。有兩種不同的技術被應用在半干法脫硫工藝上，一是雙重流體噴嘴，二是離心式旋轉噴霧器。
末端產物收集器
用靜電除塵器作為末端產物收集裝置可以使操作更容易，也能降低維修成本，而纖維過濾器吸附SO2，有很大的優越性：因為塵中仍含有一些石灰，過濾材料中的塵層中仍可吸收一些殘留SO2,這樣可以提高石灰利用率。經過纖維過濾器后塵的濃度可以滿足嚴格的排放標準要求。
主要技術參數
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