看宜興一家火電廠如何“生物脫硫”
記者近日在宜興協聯熱電公司采訪，見識了一套全球唯一的火電廠“生物脫硫”技術，它所產生的“以污治污”效果堪稱神奇。
很多火力發電廠面臨一個共同難題：在利用燃煤發電的同時，如何處理燃煤產生的二氧化硫煙氣。二氧化硫是造成酸雨的主要原因，工業燃煤過程中排放的二氧化硫量越大，造成酸雨的酸性越大，因而所造成的危害也越嚴重。目前，電廠脫硫的主流方法是，采用“石灰石—石膏濕法”技術，但存在著二次污染以及費用較高等缺陷。
相比之下，協聯公司利用循環經濟理念，把熱電、生化兩個看似不相關的傳統污染產業進行了整合，形成了一個生態工業鏈，較好地破解了這些難題。
站在發電廠區主干道上，記者看到南北分設有許多設備群。工作人員介紹說，北邊，主要是吸收煙氣的吸收塔，二氧化硫煙氣進來后，與堿性溶液反應并轉化成另外兩種物質，再與檸檬酸廢水匯合后，進入南邊的厭氧反應器、好氧反應器，最后出來就“變”成了硫磺，而附生物氫氧化鈉還可以返回洗滌塔循環使用。
公司負責人告訴記者，他們的技術來自美國孟山都環境化學公司和荷蘭帕克環保技術公司。這種技術以前都是用于其它行業，協聯熱電是全球唯一將之運用到火電行業的企業。
協聯熱電廠為何能夠走出這么超前的一步？記者注意到，除了企業環保意識較強外，關鍵還在于，該企業除了有一個發電廠外，正好還有一個生產檸檬酸及鹽類產品的生物化學公司。而該工藝的一大特色，就是采用本企業檸檬酸生產廢水作為“中介”，這樣不僅為電廠脫了硫，每年還可處理掉檸檬酸廢水70萬噸，達到“以污治污”的目的。
據了解，與“石灰石—石膏濕法”相比，“生物脫硫”技術工藝簡單，電耗、水耗、堿耗較低。由于堿性吸收液可以循環使用，新工藝不需要添加吸收劑，不消耗碳酸鈣，沒有石膏生成，避免了二次污染。另外，與常規脫硫工藝相比還可以為企業節省一大筆開支。企業負責人為記者算了一筆賬：“生物脫硫”可節約用電22%，僅電費及脫硫劑費用兩項，一年就可為企業節約成本500萬元；此外，每年可回收硫磺1萬噸，年收益約500萬元。
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