梅鋼3 號燒結機煙氣脫硫生產實踐
更新時間：2009-10-20 16:14
來源：燒結球團
作者: 楊全武 吳賢甫 李和平
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摘要:在國家節能減排政策的推動下,梅鋼3 號燒結機增設了煙氣脫硫系統。本文介紹了該脫硫系統的脫硫原理及工藝流程,對系統投運后的生產情況、運行效果以及運行成本進行了總結,并就目前存在的不足進行了討論,同時提出了相應的改進建議。
關鍵詞:燒結機,煙氣脫硫,生產實踐
鋼鐵企業是僅次于電廠的SO2 排放大戶,而燒結過程排放的SO2 約占整個鋼鐵企業SO2排放總量的60 %。隨著國家環保標準的日益嚴格以及防治大氣污染立法的不斷完善,燒結煙氣SO2 排放問題已受到政府高度關注。為嚴格執行環境保護政策,實現可持續發展,作為環境友好型企業的寶鋼率先在國內建設了大型燒結
機煙氣脫硫裝置,以促進寶鋼的環境效益和經濟效益協調發展,樹立綠色寶鋼的公眾形象。
根據寶鋼股份以及南京市環保局對梅鋼SO2 排放總量控制要求,以及梅鋼自身發展的需要,決定對燒結煙氣量大、SO2 濃度含量高的3號燒結機增設脫硫裝置。
3 號燒結機煙氣脫硫工程由寶鋼工程技術公司(BSEE) 進行工廠設計,寶鋼研究院提供技術支持,采用寶鋼自主集成創新的氣噴旋沖濕式石灰石- 石膏法。本項目是國內采用該工藝技術在燒結機煙氣脫硫中使用的第一家,也是大中型燒結機進行全風量脫硫的第一家。本工程于2007 年4 月28 日開始打樁,2008 年2 月
28 日建成并開始系統負荷調試,5 月14 日通過南京市環保局驗收。系統投運后,每年可減少SO2 排放約4 500 t 。
1 概述
2 3 號機煙氣脫硫系統簡介
3 脫硫系統的生產運行效果
4 存在的不足與建議
5 結 語
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