內循環厭氧反應器在維生素生產廢水中的應用
摘要：為了提高制藥廢水的處理效果，在原處理工藝設施上，加裝了內循環厭氧反應器(IC)，深入研究了Ic的啟 動條件。以Ic在維生素生產廢水處理工程中的實際應用為依托，分析反應器的運行效果，本次啟動研究歷時127d。 工程運行結果表明，出水VFA(乙酸)的質量濃度在200 mg·L-·以下、COD去除率90％以上、pH保持在6．7～7．7， 系統運行穩定，處理效率高。
關鍵詞：內循環厭氧反應器；維生素生產廢水；工程應用
在眾多工業有機廢水中， 生物制藥廢水其廢水 水質特征為水量大、有機污染物含量高、pH浮動大、 懸浮物(SS)含量高、堿度和色度大、鹽分較高，其 廢水成份復雜，帶有較重的顏色和氣味，含有難降解 物質和有抑菌作用的藥物，廢水處理難度較大，傳統 的處理方式很難做到穩定達標，如果任其直接排放 到環境中，將會對生態環境和人體健康造成即時和 潛在性的累積影響。因此，在現階段迫切需要對傳 統的處理方式進行一些改進和完善。筆者研究加裝 了內循環反應器(IC)處理維生素生產廢水，國內外 尚未見報道，所以研究利用IC處理維生素生產廢水 快速啟動、穩定運行的條件具有較為深遠的意義。本 文針對鄭州市高新區某制藥企業綜合廢水處理系統 的內循環厭氧裝置進行了調試，研究了啟動穩定運 行的相關條件及注意事項，充分表明IC應用于處理 維生素生產廢水是穩定可靠的，且處理效率高，對于 拓寬IC在工程上的實際應用很有積極意義。
1 工程概況
該制藥廠位于鄭州市高新區，主要生產D．VC 鈉、D一核糖、淀粉、果糖、核黃素等，其產品以生物發 酵為主要工藝路線，經過發酵、過濾、離子交換、濃 縮、酯化、轉化、精制等多種復雜的物理化學生物過程，在生產過程中產生大量的提取和合成母液 等高濃度有機廢水。產生的高濃度有機廢水COD 在11 000～14 000 mg·L 。原有的處理設施較為落 后且老化嚴重，其流程為水解+厭氧+好氧+沉淀，出 水不能達標。
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