某鉛鋅冶煉廠燒結車間通風除塵系統改造
更新時間：2012-04-18 15:57
來源：建筑熱能通風空調
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摘要：通過對污染嚴重，原有通風除塵設施完全失效的燒結車間進行考察分析后，進行有效的優化設計，達到降低技改工程的初投資，徹底改善車間生產環境，并能夠達標排放，保護大氣環境的目的。
關鍵詞：除塵系統,煙氣改造
某大型鉛鋅冶煉廠建于20 世紀80 年代，其燒結車間原工藝配置和設備設計都存在一定的缺陷，造成現場揚塵點多面廣。整個燒結車間充斥著大量含硫煙塵氣體，地面積灰厚度達1~3 cm，工作環境非常惡劣。由于設備密封性差，跑冒嚴重，每年約有7000 t 硫隨外泄煙氣帶走，車間內SO2 濃度高達1.8 mg/m3，超出大氣污染物排放限值（SO2： 0.4 mg/m3）[1]4.5 倍。工作現場、休息區及生活區等均嚴重污染，直接影響到職工的身體健康，一些主體崗位工人鉛中毒比例已超過70%。因此，對該廠燒結車間通風除塵系統進行技術改造已刻不容緩。
1 技造前通風除塵系統狀況和分析
1.1 燒結機頭通風除塵系統狀況
原燒結機頭獨立設置一套四筒旋風除塵器和過濾面積為1000 m2 的布袋除塵器二級除塵系統，采用反吹風清灰的方式，布袋的過濾風速為1.6 m/min。燒結機頭除塵系統1000 m2 的布袋除塵器煙氣監測情況見表1。
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