氣浮／UASB／SBR／MBR工藝處理生物柴油廢水
近年來隨著石油儲量的日益減少，資源逐漸枯竭，全世界正面臨著能源短缺的危機。生物柴油是一種新型的生物質能源，是目前極具發展潛力的替代能源之一，因此生物柴油的大量生產已是大勢所趨、形勢所迫¨]。中國政府對生物燃料非常重視，制定了相關政策來促進其發展，并作出長遠發展規劃：生物柴油在2010年產量達到200×10t／a，2020年達到1200×10t／a_2j。加大生物柴油產量的同時也伴隨著生產廢水的污染問題。為避免生產廢水對周圍環境的污染，對此類廢水的處理成為目前要解決的問題。
1進、出水水質及水量
某生物柴油廠以餐飲廢油和酸化油為原料生產生物柴油。生產過程排放的廢水主要來自原料中自含的廢水、生產中的蒸汽冷凝水、沖洗地面廢水等，該企業生產排放的廢水量為150m。／d。生產不受時間和季節性影響，但每日排放的廢水水質、水量變化較大。生產廢水溫度為20—25℃，廢水成分較復雜，主要含有皂類、脂肪酸、鹽、醇類和油脂等，屬高濃度有機廢水，COD為40000～55000mg／L，最高時可達120000mg／L，最低時只有2000～5000m#L，油脂約為2000mg／L。廢水pH值為3.0—5.0。生產廢水污染物濃度高，可生化性較好，廢液渾濁。具體設計進、出水質指標見表1，處理出水應達到《城市污水再生利用城市雜用水水質》標準(GB／T18920--2002)。
2處理工藝
本工程的核心工藝是：預處理／UASB／SBR，回用工藝采用MBR。生產廢水經過粗格柵進入隔油沉淀池，進行初步隔油和沉淀，去除水中大部分的浮油。隔油池隔出的油脂排人1儲油池儲存。經過隔油沉淀池后，廢水進入曝氣調節池進行水量、水質調節以及pH調整。廢水經調節池的泵提升至氣浮池、進行破乳、除油，同時降低廢水的COD，減輕后續處理設施的負荷。氣浮池排除的油脂廢渣儲存在2儲油池。氣浮池出水由中間池進行水溫的調整后，進入UASB進行厭氧處理。通過厭氧菌分解水中有機物，為后續的好氧處理提供有利的水質條件。
UASB的出水在沉淀池進行固液分離，然后在SBR池內進行好氧處理。在SBR池內通過好氧微生物降解去除水中的有機污染物，并經沉淀后通過潷水器出水。SBR出水進入MBR反應池，出水經消毒后達到回用的要求。厭氧產生的沼氣由沼氣收集系統進行收集，然后進入火炬進行燃燒。
污泥排入污泥濃縮池，由泵提升至脫水機脫水后泥餅外運。對隔離出的未添加藥劑的油脂儲存在1儲油池內回用，添加藥劑后油脂儲存在2儲油池，定期外運。工藝流程見圖1。
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