魚粉生產廢氣控制工程實例
摘要:本文介紹了某魚粉生產車間廢氣收集、處理的工程實例,該工程采用沉降-冷卻-噴淋-吸收的工藝,系統總處理風量9750m3/h,處理前廢氣的臭氣濃度達到20000以上,處理后車間周圍空氣質量明顯好轉,臭氣排放濃度在854左右,滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中新、擴、改建工程二級標準的要求。
關鍵詞:魚粉生產,廢氣,污染控制
1前言
魚粉是以經濟價值較低或質量較差的魚類以及水產品加工生產過程中的下腳料為原料加工而成的飼料和高級有機肥料。魚粉的加工工序一般由煮、壓、干燥、磨碎和包裝等作業單元組成。受原料生物體腐爛的影響,整個加工過程中都會產生大量的含硫及有機胺類等難聞的惡臭廢氣,尤其是在干燥階段,對周邊空氣環境造成了較大的影響。該工程對某魚粉生產車間干燥工段產生的廢氣進行收集,采用沉降-冷卻-噴淋-吸收的工藝對其進行集中處理,處理后車間周圍空氣質量明顯好轉,臭氣排放濃度在854左右,滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中新、擴、改建工程二級標準的要求。
2廢氣來源及特性
用于生產魚粉的水產品下腳料由于含水率較高(一般為65%左右),所以必須對其進行干燥。干燥設備為蒸干釜,采用高溫高壓蒸汽夾套加熱。在蒸干的過程中,會有大量的廢氣排出,主要成分為水蒸汽、氨、含硫有機氣體等。
3工藝設計
3.1工藝條件由蒸發原理可知,物料在蒸發干燥的過程中,其蒸發量會隨時間的延長而越來越少,也就是說,在開始階段,物料蒸發產生的水蒸汽量比較大,而到后期產生的蒸汽量則非常小;另外,由于蒸干釜加料為順序式,所以各蒸干釜生產周期有一定
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