CASS工藝處理屠宰廢水的工程應用
摘要：介紹了采用CASS工藝處理屠宰廢水的工程實例。其主要構筑物有集水調節池、隔油沉淀池、水解酸化池、缺氧池、CASS池和污泥池。該核心工藝是CASS，設計工藝簡單、占地面積小，運行費用低、處理效率高。當進水COD。在1800-2200mg／L時，出水可達到國家《污水綜合排放標準》(GB 8978一l996)中的一級標準，主要污染物CODc~<100mg 。
關鍵詞：屠宰廢水；CASS工藝；廢水處理
中山市某食品廠地處河流屬污水排放二類污染 控制區，由于該廠的屠宰車間生產時排放一定的廢 水，根據環保要求，該廠需建廢水處理站。針對屠宰 廢水水量、水質特點，采用CASS處理工藝，設計了處理能力為100 t/d的廢水處理裝置，經過調試運 行。取得了較好的處理效果。
1水量與水質
該屠宰車間廢水排放量100 m3/d，該廢水處理站 處理能力按20%的裕量來設計。屠宰車間廢水來自生 豬屠宰前的沖洗水，屠宰后豬肉和內臟的清洗水，豬欄 和屠宰設備及場地的沖洗水。該廢水有如下特點：(1) 水質水量變化大，屠宰量和生產污水量隨季節變化幅 度大;(2)有機物含量高、可生化性好、固體懸浮物含量 高(屠宰污水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內臟 雜物、未消化食物、糞便等污物，帶有令人厭惡的紅色 和血腥味)。廢水處理站設計進水水質為CODQ 1 800～2 200 mg/L、BOD 800～1 200 mg/L、SS 400~ 800 mg/L、動植物油類2O0 mg/L、NHr-N 80-100 mg/L。
2廢水處理工藝
2.1 工藝流程
根據廢水特點。主體處理工藝采用CASS工藝， 具體流程如圖1所示。
2.2主體構筑物
集水調節池尺寸為6 m x 4 m x 4 m;隔油沉淀 池尺寸為3 m x 2.5 m x 4 m;酸化池尺寸為3.5 m x 3 m X 4 m;缺氧池尺寸為6 m x 3.5 m x 4 mln; CASS池尺寸為6mx 3.5 mx4m：污泥池尺寸為6m× 2.5 m×4 m。
2.3工藝說明
2.3.1 CASS池工藝原理分析
周期循環延時曝氣法，即CASS法，是循環活性 污泥技術(CAST)的一種形式，是近年來國際上公認的生活污水處理的先進工藝。該方法首先由美國月森維柔廢水處理公司于1975年研究成功。 CASS設有一個生物選擇器可變容積的生物反應器.在一個反應器中完成有機污染物的生物降解 和泥水分離的處理功能。整個系統以推流方式運行， 而各反應區則以完全混合方式實現有機污染物的降 解功能。CASS池由生物選擇區、缺氧區、主反應區 以及曝氣器、潷水器、水下攪拌器等組成，這3個區的容積比一般為1：5：30，同時取消了常規活性污泥法的初沉池和二沉池。
生物選擇區設置在反應器的進水處，是一容積 較小的廢水污泥接觸區。進入反應器的廢水和從主 反應區內回流的活性污泥在此相互混合接觸。生物 選擇器是按照活性污泥種群組成的動力學原理而設 置的，創造合適的微生物生長條件并選擇出絮凝性 細菌。在生物選擇區內，主反應區回流污泥與進水混 合，不僅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而且 可加速對溶解性底物的去除并對難降解有機物可起 到良好的水解作用，同時可使污泥中的磷在厭氧條 件下得到有效的釋放。生物選擇器還可以有效地抑 制絲狀菌的大量繁殖，克服污泥膨脹，提高系統的穩 定性。兼氧區不僅具有輔助在厭氧或兼氧條件下運 行的生物選擇區對進水水質水量變化的緩沖作用， 同時具有促進磷的進一步釋放和強化反硝化的作 用。主反應區則是最終去除有機底物的主要場所。
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