大豆分離蛋白生產廢水污染治理的綜合分析
摘要：大豆分離蛋白生產廢水由于含有大量的蛋白、低聚糖類和鹽分，導致廢水中COD、NH3-N、P043- 、SO42- 、SS的濃度較高，且pH較低，因此處理該類廢水難度較大。通過分析國內大豆分離蛋白行業的廢水處理的實例，探討了大豆分離蛋白行業的廢水治理情況，以及可行的廢水處理方法的選擇和注意的問題。
關鍵詞：大豆分離蛋白；廢水處理；工藝選擇；綜合分析
大豆蛋白加工是最近l0多年來中國大豆加工利用的新方向，利用低溫脫溶豆粕，可生產出大豆蛋白粉、大豆組織蛋白、大豆濃縮蛋白、大豆分離蛋白等產品。其中大豆分離蛋白是主要品種，國內年產量在5O萬t以上。
目前國內的大豆分離蛋白生產廠都采用堿溶酸沉法提取分離蛋白工藝，每生產1 t分離蛋白產生約30～35 t的乳清廢水。乳清廢水中的有機物 質含量較高，因此對該廢水的污染防治就顯得尤為 重要。但是對大豆分離蛋白廢水的污染防治，國內 外沒有統一的技術模式以及成功的實例可以參考，所以筆者結合自己的工作實踐探討了適宜的大豆 分離蛋白廢水的處理工藝.以使處理廢水達到國家 要求的《污水綜合排放標準》(GB 8978--1996)二級 標準。
1污染分析
1.1 產污環節
大豆分離蛋白生產工藝主要包括堿溶、酸沉、離 心等工序，其中離心段產生大量的乳清廢水，是產生 污染源的主要環節 。車間清洗管道水、罐體的清洗水，也是產生污染的一個環節。另外還有偶然的停電或停蒸汽造成的蛋白壞料也會產生污染。
1.2水質水量
根據生產實踐，一個萬噸級的大豆分離蛋白生 產企業，1d的乳清廢水排放量在1000 m3左右。乳 清廢水水質見表1。
2工程實例介紹
山東嘉華實業集團有限公司大豆分離蛋白廢水處理一期工程于2005年6月開始調試，處理乳清廢 水約800 m3/d，總投資500萬元左右.但是處理效果 達不到環保要求，又于2006年6月及2007年l1月 進行了2次改造.經過調試處理效果較好，出水水質 符合國家《污水綜合排放標準》(GB 8978--1996)二 級標準。 其目前采用的廢水處理工藝流程見圖1。
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