達州市通川區蒲家牲畜交易市場(150m3/d)屠宰廢水治理工程
來源：成都碧水科技有限公司 閱讀：4328 更新時間：2014-11-17 20:59首先感謝貴公司給予我公司參與貴司廢水治理工程方案設計的機會。我公司十分珍惜這一機會，依據我公司的工程經驗并結合貴公司的實際情況精心編制了本方案。如有幸承接本工程的設計、建設和安裝調試等任務，我公司將調集精銳隊伍和優良的裝備，優質、高效建設好本工程。
一、工程概況
工程名稱：達州市蒲家牲畜交易市場屠宰場廢水處理工程
工程地址：四川省達州市通川區
二、工藝選擇、特點及設備選型說明
1、根據該工程廢水的特點，結合有限公司的實際情況，同時本著工藝設計的實用性、易操作性的原則，我們擬采用預處理+ A2/0+接觸消毒工藝進行治理。
2、工藝特點：
(1)、對屠宰廢水進行預處理即去除廢水中含有的大量的豬毛，內臟碎塊等大塊雜物，避免了造成后續單元的堵塞和淤積。
(2)、我們所選擇的工藝將厭氧反應與好氧氧化有機的結合起來，難以生化的大分子物質通過厭氧階段，裂解成易于生化的小分子，以提高整個系統污染物的去除率。厭氧采用ABR工藝,后續的好氧處理采用生物接觸氧化工藝進行。
(3)、厭氧反應器具有容積負荷率高，水力停留時間短,抗沖擊負荷強和出水穩定性好。
(4)、接觸氧化法BOD容積負荷高，污泥生物量大，相對而言處理效率較高，而且對進水沖擊負荷（水力沖擊負荷及有機濃度沖擊負荷）的適應力強。
(5)、本工藝具有一次性投資少，耐沖擊負荷，脫氮除磷效果好、占地面積小的優點。操作維修簡便，控制系統采用自動和手動控制。
3、設備選型說明
我們所選用的設備皆是性價比較高的使用操作方便的質量可靠的設備。
三、工藝效果
根據貴公司提供的資料，按照水污染物綜合排放的要求，我公司保證達到《廢水綜合排放標準》（GB8978－1996）中一級排放標準之相關規定，保證驗收達標和正常運行。
四、安全、文明施工
我們的指導思想是：
安全第一、預防為主；
目標控制、制度保障；
全面規范、標化管理；
檢查隱患、嚴格考核。
我公司將建立和制定詳細的安全管理、保證體制和保證制度，對于本工程我公司必須嚴格現場管理，制定好平面規劃；材料、工具實行定置管理，按指定的地點堆放，不到處亂堆；現場設立統一的垃圾堆放點，統一運走。
五、業主的配合措施
施工準備階段，項目經理參與工藝的設計和合同的商談。明確施工方和業主方的責權利關系，業主應為工程的順利開工提供場地、外部水電接口等條件；我單位落實施工必需的勞動力、材料、機具等。
我單位對工程質量嚴格控制，尊重業主的監督，對重要的隱蔽工程，請業主參加見證并簽字，再進行下道工序施工，并隨時向業主提供隱蔽工程驗收通知和工程質量事故報告等材料。
工程施工過程中，出現承包合同約定條款以外的重大設計變更、材料代用等時，我單位將及時向業主辦理手續，業主應積極配合，以此作為結算。
工程全部竣工，雙方應按規定辦理交工驗收手續，我單位將在規定時間內提供完整的竣工資料，對驗收過程中存在的問題，應采取補救措施，盡快達到設計、合同、規范要求。
六、工程總價
工程總價：128.658萬元（此價格不含水質監測及環保驗收費用）
七、我公司承建本工程的優勢
成都碧水科技有限公司是一家專注于環境污染綜合治理的成長型科技企業，是一家集生產加工、經銷批發的有限責任公司。成都碧水科技公司是一家經國家相關部門批準注冊的企業。成都碧水科技有限公司以雄厚的實力、合理的價格、優良的服務與多家企業建立了長期的合作關系。生活和工業廢水、冶煉廢氣、礦業廢渣等領域的技術開發、方案設計、設備制作、工程施工和專業運營等。
目前公司擁有廢水、廢氣設計資質和設施齊全、設備先進的生化分析實驗室，并秉持“創新為動力、技術為先導、服務為保障”的經營理念，竭誠為各界客戶提供合理高效的環保解決方案和全程集成服務。
成都碧水科技有限公司以“保碧水朗天凈土”為企業使命，立足于生存環境改善和資源循環利用，積極探索經濟效益與環境保護協調發展新技術和好模式，致力成為國內環境治理和運營中堅力量。
第一章 概 述
1.1 項目基本情況
屠宰加工廢水是一種高濃度有機廢水，主要含有血液、油脂、碎肉，毛屑以及胃腸沖洗出來的飼料及糞便。主要污染物表現為CODcr、BOD、SS和氨氮。
宰牛經過放血、開膛分解、內臟清洗等工藝，屠宰過程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入環境將嚴重污染水體。
廢水來源于屠宰車間，主要包括：
（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；
（3）清洗內臟廢水；
（2）燙毛、清洗胴體廢水；
（4）沖洗車間地面、器具廢水；
（5）沖洗圈欄廢水。
屠宰過程排放的廢水中血污染最為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。
我公司針對該公司廢水的性質特點，結合處理此種廢水的工程經驗，依據廠方提出的整改要求,擬定如下經濟有效的改造方案，從而有利于廠方實現經濟、環保、社會三方效益、走上可持續發展道路。
1.2 設計依據與設計原則
1、廠方提供的有關廢水水質、水量及參照同類企業相關的廢水資料；
2、《中華人民共和國水污染防治法》；
3、《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)；
4、《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457—92）
5、《建設項目環境保護設計規定》（1987）；
6、《室外排水設計規范》(GBJ14-87)；
7、《城市區域環境噪聲標準》(GBJ3096-93)；
8、《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）
9、《環境工程手冊——水污染防治卷》和《三廢處理工程技術手冊》。
1、認真貫徹執行國家關于環境保護的方針政策，遵守國家有關法規、規范、標準。
2、根據廢水水質和處理要求，合理選擇工藝路線，處理技術先進，處理出水水質達標排放。運行穩定、可靠。在滿足處理要求的前提下，盡量減少占地和投資。
3、污水處理設施在工藝設計上考慮屠宰廢水的不穩定性，耐沖擊性強，運行上有較大的靈活性和調節余地，以適應水質的變化。
4、充分利用現有地形條件，減少投資。
5、設備選型要綜合考慮性能、價格因素，設備要求高效節能，噪音低，運行可靠，維護管理簡便。
6、廢水處理站平面和高程布置要求緊湊、合理、美觀，實現功能分區，方便運行管理。
7、站區基本消除臭味，無二次污染, 滿足清潔及安全生產原則。
本設計包括污水處理站內的工藝、建筑結構、電氣控制、概算等專業的設計說明。
1.3 設計指標與治理目標
依據甲方提供的資料，本方案設計改造后的污水處理站最大處理能力為
設計原水水質：根據業主方的資料并參考同類廠家的水質情況，以下為本處理工程的設計參數。
|
指標 |
COD（mg/L） |
BOD5(mg/L） |
SS（mg/L） |
氨氮（mg/L） |
PH |
|
參數 |
2000-3000 |
1000-1500 |
1000-1500 |
80-120 |
6--9 |
廢水經處理后出水達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級排放標準，具體參數如下表：
|
COD（mg/L） |
BOD5(mg/L） |
SS（mg/L） |
氨氮（mg/L） |
PH |
|
|
參數 |
≤100 |
≤20 |
≤70 |
≤15 |
6--9 |
屠宰廠的污泥主要來自處理站前段預處理的格柵、撈渣和后段生化處理的剩余污泥。
前段主要是豬毛、肉屑、內臟、血塊、油脂等，該類物質由格柵和初沉池清撈后與廠區內的其他固體廢棄物統一處置；
剩余污泥經過壓濾機脫水處理后外運處理。
第二章 污水站選址及建設條件
2.1 污水站選址
根據貴公司的具體情況，改造后的污水處理站應盡量利用原有處理池進行整改，而且需同時考慮以下幾個方面：
1、 位于加工區域主導風向的下風向；
2、 地質結構良好，無地震帶、斷裂帶、流砂帶；
3、 少占場內有用地段，盡量使用廢棄地段；
4、 離公共建筑群有一定的隔離長度和自然隔離帶；
5、 布置應符合國家現行防火、防噪聲、防震、安全、衛生等規范規定的要求；
6、 在滿足工藝流程的情況下，力求管線最短、操作及維護方便；
7、 根據總體發展規劃，廢水處理站地址的選擇還應考慮遠期發展的可能性，盡可能留有擴建的余地；
2.2 建設條件
所建廢水處理站應建在較平整寬廣，且具有良好的道路交通條件、供電供水能力的地方，能夠為廢水處理站的建設及建成后投入使用提供強有力的保障。
第三章 處理工藝的選擇
3.1屠宰廢水水質的分析
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多,但BOD5 、 CODCr、可生化性好等特點。所以采用物化與生化法為主的處理方法處理該污水較為適宜。
3.2屠宰廢水的預處理工藝比較
屠宰廢水的預處理是整個系統能否有效運行的關鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須及時攔截，一方面可防止后續管道設備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質，導致廢水CODCr、BOD5 濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。
一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法：氣浮和固液分離機，其中氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，效果明顯，操作簡單，工藝成熟；固液分離機則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理。另外在預處理之前需依次設置粗格網（
3.3生化處理工藝的選擇
根據屠宰廢水的特點，該種廢水成份較為復雜，COD含量高，沖擊負荷較大。屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪，該類物質屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此采用厭氧與好氧處理相結合的工序是非常有必要的。
目前國內應用比較多的厭氧處理技術主要有普通厭氧消化池、厭氧接觸法、厭氧生物濾池（AF）、上流式厭氧污泥床反應器（UASB）、厭氧折流板反應器（ABR）、厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB）等。常用的比較具有代表性的幾種厭氧處理工藝比較如下：
1、厭氧接觸法
厭氧接觸工藝反應器屬于第一代厭氧消化工藝，是完全混合的。污水進入反應器與里面的厭氧污泥充分接觸，通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使生污泥或廢水中的有機污染物轉化為CH4和CO2等氣體，消化池之外加一個沉淀池來收集污泥，且使其回流至消化池。污水由沉淀池上部排出，這樣即使污泥不流失而穩定工藝，又可提高消化池內的污泥濃度，從而在一定程度上提高設備的有機附和處理效率，但基建費用有所增加。
厭氧接觸工藝在中溫條件下（25~
厭氧接觸法主要有以下特點：
①消化池污泥濃度高。一般為5~10gVSS/L，耐沖擊能力強。
②消化池有機容積負荷較高。中溫消化時，COD容積負荷一般為1~
③增設沉淀池、污泥回流系統和真空脫氣設備，流程較復雜。
④適合與處理懸浮物濃度、有機物濃度均高的廢水，廢水COD濃度一般不低于3000mg/l，懸浮物濃度可達50000mg/l。
⑤為使進水與微生物充分接觸，需要采用復雜的配水裝置。
2、厭氧生物濾池（AF）
厭氧生物濾池屬于第二代厭氧反應器，在反應器內充填各種類型的固體填料，如卵石、爐渣、瓷環、塑料等來處理有機廢水。根據水的流動形式可以分為上流式和下流式，當有機物的濃度和性質適宜時采用的有機負荷可高達10~20 kgCOD/（m3.d）。污水在流動過程中保持與厭氧細菌的填料接觸，細菌生長在填料上，不隨出水流失。在短的水力停留時間下可取得長的泥齡，平均細胞停留時間可以長達100天以上。
厭氧生物濾池主要特點：
①生物固體濃度高，因此可獲得較高的有機負荷；
②微生物固體停留時間長，因此可縮短水力停留時間，耐沖擊負荷能力也較高；
③啟動時間短，停止運行后再啟動也比較容易；
④不需要污泥回流，運行管理方便；
⑤在處理水量和負荷有較大變化的情況下，其運行能保持較大的穩定性。
厭氧生物濾池有堵塞的可能，清洗困難，適合處理懸浮物濃度很低的溶解性有機污染廢水。
3、升流式厭氧污泥床反應器（UASB）
升流式厭氧污泥床反應器屬于第二代厭氧反應器，是在20世紀70年代開發的。待處理的廢水被引入UASB反應器的底部，向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發生厭氧反應，產生（主要是甲烷和二氧化碳）引起污泥床擾動。在污泥床產生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上，自由氣體和附著在污泥顆粒上的氣體上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著氣泡釋放；脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥層表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內。液體中包含一些剩余的固體物和生物顆粒進入到沉淀室內，剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。
升流式厭氧污泥床反應器（UASB）主要特點：
①UASB的主要特色體現在反應器內顆粒污泥的形成和三相分離器的使用而省去了沉淀池，不需要攪拌設備和填料。
②能維持很高的生物量和很長的污泥齡，所以容積負荷高、處理效果好。
③UASB工藝具有可處理多種高濃度工業廢水與生活污水、水力停留時間短、剩余污泥量少、運行穩定、耐負荷沖擊等優點。
④但是它的高效、穩定的運行要依耐于反應器內形成的顆粒污泥，因而反應器內顆粒污泥的形成是關鍵，故啟動初期及管理相對困難。
⑤不適合處理高懸浮物的有機廢水。
4、厭氧折流板反應器（ABR）
ABR反應器屬于第三代厭氧處理工藝，該反應器中垂直安裝一系列的折流板，使廢水在池中沿折流板上下流動。在這個過程中產生的氣體使反應器內的固體在折流板形成的各個隔室內做上下膨脹和沉淀運動，整個反應器內的水流則以較慢的流速作水平運動。使廢水在反應器中流經的總長度增加，提高了處理效率，同時由于折流板的阻擋作用使污泥能夠有效的被截留下來，無需混合攪拌裝置，避免了厭氧濾池的堵塞問題和能耗大的缺點，啟動期比上流式厭氧污泥床短。
在構造上ABR可以看作是多個UASB的串聯，但在工藝上與單個UASB有顯著不同。UASB可以近似看成一種完全混合反應器，而ABR則更接近于推流式工藝。研究表明ABR出水水質好，運行穩定，對沖擊負荷及進水中有毒物質具有很強的緩沖適應能力。各格中的微生物相是隨流程逐級遞變的，遞變的規律與底物降解過程協調一致，從而確保相應的微生物相具有最佳工作活性，一般在第一格微生物相以產酸菌為主，酸化過程產生的H2以產氣方式先行排除，有利于后續產甲烷階段中丙酸和丁酸的代謝過程在較低的H2分壓下順利進行，避免丙酸、丁酸的過度積累所產生的抑制作用，ABR中第一格的局部負荷遠大于反應器平均負荷。
ABR反應器主要特點可以總結為以下幾點：
①、工藝構造設計簡單，建造費用低，并且不需要特殊考慮三相分離，無機械攪拌，不會堵塞；
②、反應器內水流的多次上下折流作用，提高了污泥微生物與被處理廢水間的混合接觸，穩定了處理效果，促進了顆粒污泥的形成和生長；
③、反應器內微生物有明顯的種群配合和良好的沿程分布；
④、能長期運行而不需要排泥，能夠在高負荷下有效的截流活性微生物固體；
⑤、可以處理含各種組分特性的廢水，對沖擊負荷穩定。
厭氧處理工藝的比較表
|
項目 名稱 |
有機負荷 |
去除率 |
堵塞 |
排泥 |
抗沖擊負荷 |
設備 |
控制 |
投資 |
運行維護 |
|
厭氧接觸法 |
高 |
較高 |
不易 |
易 |
較強 |
較多 |
較復雜 |
較少 |
較易 |
|
厭氧濾池 |
比較低 |
高 |
易 |
易 |
弱 |
多 |
較復雜 |
高 |
較易 |
|
UASB |
高 |
高 |
不易 |
較易 |
強 |
多 |
復雜 |
高 |
較困難 |
|
ABR |
高 |
高 |
不會 |
易 |
強 |
很少 |
簡單 |
很少 |
易 |
目前國內應用比較多的好氧處理技術可以分為活性污泥法和生物膜法兩大類。常用的比較具有代表性的幾種好氧處理工藝比較如下：
1、AB法
AB法(Adsorption
Biodegradation, 吸附-生物降解法的簡稱)工藝的基本流程為吸附、沉淀、曝氣、沉淀，是在傳統兩段活性污泥法（Z-A法）和高負荷活性污泥法的基礎上開發的一種新工藝，屬超高負荷活性污泥法。但通常在BOD≥250mg/l的高濃度廢水處理才具有明顯的優勢，其主要的缺點是產泥量高、抗沖擊負荷比較差、處理出水的水質不穩定。
2、氧化溝
氧化溝工藝也是活性污泥法的一種變型，它通常以較低的負荷運行，屬于延時曝氣模式。氧化溝耐沖擊能力強、污泥較穩定，它有一定的脫氮功能。隨著對環境要求的日益提高，去除污染物目標的增加，氧化溝工藝變形也越來越多，同時增加了其應用的局限性，根據國內已建的氧化溝廢水處理廠，其占地面積比較大、設備量比較多，能耗大等缺點。
3、SBR
SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式間歇活性污泥法）作為廢水處理技術并非是廢水處理的新工藝，隨著各種新型不堵塞曝氣器、新型浮動式出水堰（潷水器）和自動監測控制的硬件設備和軟件技術的出現及發展應用[如溶解氧測定儀、ORP（氧化還原電位）計、液位計等]，特別是計算機和工業自控技術的發展和不斷完善，作為活性污泥法開發初期的間歇運行操作中的復雜問題，因此使該工藝的優勢逐步得到充分發揮，并使該工藝迅速得到開發應用。
4、曝氣生物濾池
曝氣生物濾池是在池內填充生物填料的一種生物濾池，同屬于生物膜法。是把過濾、吸附、分解等多功能于一體，具有處理效果好，有機負荷高，多用于廢水的三級處理，同時要求反沖洗，增加設備量和能耗，容易造成堵塞，水力停留時間短，抗沖擊負荷比較差，需要一級強化處理降低懸浮物的濃度，減少反沖的頻率。
5、生物接觸氧化法
生物接觸氧化法也稱為淹沒式生物濾池，在其反應器內設置填料，經過充氧的廢水與長滿生物膜的填料相接觸，在生物膜的作用下得到凈化。
1、原理
生物接觸氧化法在運行初期有少量的細菌附著于填料表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都很充足的情況下，微生物繁殖非常迅速，生物膜逐漸增多。溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用，為微生物所利用。但當生物膜達到一定的厚度時，氧已經無法向生物膜內部擴散，好氧菌死亡，而兼氧菌、厭氧菌在內部開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質，并且在此基礎上不斷的發展厭氧菌。經過一段時間后在數量上開始下降，加上代謝氣體產物的逸出，使內層生物膜大塊脫落，新的生物膜又重新長起來。在接觸氧化池內，由于填料的比表面積大，所以生物膜發展的每個階段都是同時存在的，使去除率穩定在一定水平上，生物膜在池內呈立體結構，對保持穩定的處理能力十分有利。
2、主要特點
①體積負荷高，處理時間短，節約占地面積生物接觸氧化法的體積負荷最高可達到3~6 kgBOD5/（m3.d），停留時間只需要0.5~1.5h，濃度較高的工業污水停留時間稍微加長。縮短了處理時間，同樣大小體積的設備，處理能力提高幾倍，使污水處理工藝向高效和節約用地的方向發展。
②池內生物活性高，國內采用的生物接觸氧化池中，絕大多數的曝氣管設在填料下，不僅供氧充分，而且對生物膜起到了攪動作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性高。另外，曝氣會形成水的紊流，使固體在填料上的生物膜可以連續、均勻地與污水接觸，避免生物氧化池中存在的接觸不好的缺陷。由于空氣攪動，整個氧化池內的污水在填料之間流動，增加了傳質效果，提高了代謝速度。經測定，同樣濕重的帶有絲狀菌的生物膜，其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
③有較高的微生物濃度，一般活性污泥法的污泥濃度為2~
④污泥產量低，不需要污泥回流。與活性污泥法相比，接觸氧化法體積負荷高，但污泥產量不僅不高，而且有所減低。國內外的研究實驗證明，接觸氧化法的污泥產量遠低于活性污泥法。一般認為，污泥產量低是因為池內溶解氧高，微生物內源呼吸進行的比較充分，合成物質被進一步氧化；池內生物鏈比較完全和穩定；生物膜中的厭氧層將部分生物膜分解、溶化，轉化為甲烷和有機酸。這些都是減少污泥量的因素。
⑤出水水質好而穩定，在進水短期內變化時對出水的影響比較小。在毒物和PH的沖擊下，生物膜受影響較小，恢復快。
⑥動力消耗低，比普通活性污泥法能耗低30％左右，主要是因為在接觸氧化池內有填料存在，起到切割氣泡、增加紊流的作用，增大了氧的傳遞系數，污泥不用回流，電耗下降。
⑦掛膜方便，可以間歇運行，生物接觸氧化法處理工業廢水，掛膜是接入菌種，運行十多天生物膜就可以成熟。當停電或發生事故不能供氣時，只要將池中水放完，附著在固定填料上的微生物可以在空氣中吸收氧氣維持生命。
⑧不存在污泥膨脹問題 在普通的活性污泥法中容易產生污泥膨脹，如絲狀菌，在生物接觸氧化池中不僅不產生膨脹，而且能充分發揮其分解、氧化能力高的特點。接觸氧化池內填料固定在水中，附著在填料上的絲狀菌有較強的分解能力，具有立體結構，所以不容易產生污泥膨脹。
現將幾種工藝優缺點例表如下：
|
項目 名稱 |
有機負荷 |
出水水質 |
堵塞 |
抗沖擊負荷 |
設備 |
控制 |
投資 |
運行維護 |
|
AB |
高 |
較好 |
不易 |
較強 |
較多 |
較復雜 |
較高 |
較易 |
|
氧化溝 |
低 |
較好 |
不易 |
較強 |
較少 |
簡單 |
較少 |
容易 |
|
生物接觸氧化 |
高 |
好 |
不易 |
強 |
較多 |
簡單 |
較少 |
容易 |
|
SBR法 |
低 |
好 |
不易 |
強 |
多 |
復雜 |
高 |
較困難 |
|
BAF法 |
高 |
好 |
易 |
強 |
較多 |
較簡單 |
較高 |
較易 |
污泥處理依照“穩定化、無害化、減量化與資源化”原則進行處理，但無論是什么處置方法，其前提是污泥的脫水，這是一種最為經濟的方法。
各種污泥脫水方法比較表
|
方 法 |
優點 |
缺點 |
|
干化床 |
1、設備簡單 2、費用省 |
1、受天氣和空氣相對濕度影響很大 2、上層結殼、阻礙下部污泥脫水 3、占地很大 4、有惡臭影響環境 |
|
帶式壓濾機 |
1、泥餅含固率高 2、對物化污泥特別適應 3、設備已國產化 4、工作人員勞動強度低 |
1、沖洗水量大 2、操作人員要求高 |
|
板框壓濾機 |
1、泥餅含固率高 2、投資少 |
1、結構簡單、間斷操作 2、運行費用低 |
|
污泥濃縮池 |
1、適用于處理水量小 2、操作簡單 3、運行可靠、維護方便 4、結構緊湊、占地面積小 |
1、需定期清理工作量大 |
曝氣系統為生物好氧提供必須的氧氣，是處理站設計的核心之一，許多廢水處理站無法正常運行均由該系統的故障造成。設計的關鍵是需氧量的計算，采用經驗值計算往往會造成設計容量過大或不足。活性污泥池的需氧主要由三部分組成：去除BOD5所消耗的氧（0.5kgO2/kgBOD）、維持曝氣池內污泥好氧所需要的氧（0.11kgO2/kg污泥）、氨氮硝化所需要的氧（4.7kgO2/kgNH3-N），其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的總和。許多設計人員在計算需氧量過程中會故意忽略氨氮硝化所需要的氧，以減少曝氣量，降低投資和運行成本，增加項目在投標階段的競爭力，故總是無法達標。
確定需氧量后，選擇供氧系統成為關鍵，目前主要的供氧系統有射流曝氣和鼓風曝氣兩大類。與鼓風曝氣相比，射流曝氣的優點是噪音小，安裝維護簡易；其缺點是能耗大，以目前行業內較為常用的水下曝氣機和射流器為例，一千瓦的電耗所提供的溶解氧僅為
第四章 處理工藝的確定及工藝說明
4.1 比分析比較后選擇的廢水處理工藝流程如下：
|
屠宰廢水 格柵池
調節池
氣浮機
|
ABR厭氧池
|
|||||
|
|
||||
|
|
缺氧池
接觸氧化池
風機
|
混凝反應池 加藥裝置
|
|||
|
|||
沉淀池
 |
|
||
|
接觸消毒池 消毒裝置
|
清水池
泥餅外運處理 達標排放或回用
4.2 工藝流程簡介
該屠宰廢水首先經過廠區收集后由污水管進入污水處理站的格柵池,先經過粗格柵去除污水中大塊的血塊,大塊的內臟物等,再經過細格柵去除污水中的碎肉屑和一些毛發物質,隨后廢水進入自流進入調節池進行水質、水量調節，在調節池內用液位控制器控制水泵將污水抽入氣浮機進行固液分離去除水中大量的懸浮物質之后進入厭氧反應池,廢水在厭氧菌的作用下將難降解的物質降解為易降解的物質，將廢水中的大分子物質分解為小分子的物質，大部分分解為CH4和H2O，然后進入缺氧生物池進行生物的優化選擇隨后污水進入生物接觸氧化池，在生物好氧菌的作用下進行較徹底的生物降解，最終分解為CO2和H2O最后污水經加藥沉淀澄清后再經接觸消毒處理去除水中的致病菌后達標排放。
接觸氧化池的硝化液經泵回流到缺氧池進行硝化與反硝化的反應去除污水中的氮、磷, 沉淀池的污泥部分回流到前面的厭氧反應器以補充微生物量，剩余部分排放到污泥濃縮池再經板框壓濾機脫水后外運處理。
4.3各處理單元設計
預處理工序包括粗格網（
功能
粗格柵：擋住大的血塊、內臟，保護細格柵；
細格柵：攔截水中較大懸浮物，確保集水井內水泵正常運行；
初沉調節池：對廢水中大顆粒懸浮物進行固液分離并調節水量、均衡水質，為后續生化處理提供連續穩定的廢水。
氣浮機機：較為徹底的去除水中固體懸浮物，以及懸浮在水中的油脂以確保整個處理系統的穩定運行,大大降低廢水的濃度。
運行方式
粗格柵 人工定期清理
細格柵 人工定期清理
初沉調節池 出水由泵（一用一備）提升， 20小時運行，低水位保護；每臺水泵的設計流量為
氣浮機
設計參數
設計小時最大流量
格柵池尺寸 L×B×H=3.0×0.5×
初沉池尺寸 L×B×H=3.0×3.0×
調節池尺寸 L×B×H=3.0×5.0×
氣浮機基礎 L×B=3.0×2.0×
結構形式 鋼筋混凝土結構（地埋式）
功能
降解廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪
運行方式
連續進水、連續出水，內設潛水攪拌裝置對廢水與微生物進行充分接觸提供外部條件
設計參數
尺寸 L×B×H=3.0×5.0×
結構形式 半地上式鋼混加蓋
填料
4.3.3生物缺氧池
功能
為生物的硝化與反硝化提供必要的反應條件
運行方式
連續進水、連續出水，內設空氣間隔攪拌裝置防止缺氧池內的活性污泥沉積
設計參數
尺寸 L×B×H=3.0×3.0×
結構形式 半地上式鋼混
填料
曝氣頭 50個
4.3.4生物接觸氧化池
功能
快速吸附和去除水中的可溶性有機物
運行方式
連續進水、連續出水，采用鼓風機對廢水進行連續曝氣
設計參數
運行時間 24小時連續運行
尺寸 L×B×H=3.0×6.0×
結構形式 半地上式鋼筋混凝土結構物
生物接觸氧化系統
生物填料
曝氣裝置
100套
鼓風曝氣機
3臺
溶解氧利用率 25%
功能
通過混凝反應進一步除去水中的膠態有機物和固體懸浮物，優化出水質
運行方式
連續進水(池底)、連續出水池頂,污泥泵手動與自動相結合的間隔開停泵入污泥濃縮池；
設計參數
尺寸 L×B×H=3.0×2.0×
污泥泵 流量
功能
投加消毒劑對廢水排放前進行消毒，以確保糞大腸菌群數能達到國家規定的排放標準；
投加Ca2+通過化學的方法除去水中的磷；
若選用漂白粉<Ca（ClO）2>作為消毒劑，則既可達到消毒效果又可達到除磷效果；
運行方式
消毒劑通過開閉閥門投加，人工操作
設計參數
消毒及除磷反應時間 0.5～1.5小時
尺寸 L×B×H=2.0×3.0×
功能
污水處理站處理水排出的最后一個池子，用以監測處理水質的取樣以及對處理效果的觀察。
運行方式
連續進水，連續出水
設計參數
尺寸
L×B×H=3.0×2.0×
污泥處理系統包括污泥濃縮和壓濾脫水兩道工序
功能
對處理站生化剩余污泥進行濃縮脫水處理
運行方式
定期手動控制開停
設計參數
濃縮后污泥含水率 97%
板框壓濾機
脫水后含水率
80%
螺桿泵 2臺
綜合機房包括：污泥脫水間、鼓風機房、電控房、化驗值班室等，為單層磚混結構。
