高濕含量廢渣烘干機的處理難度
來源：河南豫暉礦山機械有限公司 閱讀：3250 更新時間：2014-11-17 08:38
高濕含量輕質廢渣數量龐大、種類繁多、成分復雜，需要對其進行必要的烘干處理，然后才能進行輸送、儲存及合理利用。由于它們排出時含水量在30%～80% ，烘干處理難度非常大。類似廢渣物料（煤渣、粉煤灰、赤泥、礦渣、電石渣、水渣等）具有含水量較大、粒度細、易粘堵等特點，如不能充分脫水，會影響正常利用。因此需要一套性能良好的烘干系統，滿足生產需要。
高濕含量廢渣烘干處理的主要難點如下:
1、輸送及喂料困難
由于物料水分過大(物料基本呈“泥漿”或“牙膏”狀態)不易送入烘干機內，輸送過程中無法儲存及計量喂料，而落入烘干機后極易出現堆料和粘堵現象，造成流動速度慢，產量無法提高。
2、蒸發速率低、熱耗高
由于物料30～40%的所含水分需在烘干機內蒸發產生水蒸氣，才能使物料在干燥過程中逐步蒸發水分達到3%的要求。這樣的干燥過程類似于濕法回轉窯的生產工藝要求。物料烘干時需克服原有蒸發速率低、料溫下降快及物料周圍環境濕含量過大的缺點。因此需持續供給其高溫干燥熱煙氣，用于保持物料具有較高的蒸發水分的“動力”，故熱耗很高。
3、收塵設備粘堵及收塵困難
由于物料中30%～40%的水分需由烘干機內蒸發產生水蒸氣后再經收塵器、風機排入大氣中。因此其收塵器必須滿足“先收水”“后收塵”的原則，這無疑是對收塵器形式及相關材料的一種挑戰，其中對于輕質材料90%以上的烘干產品需從收塵器產生，因此是對收塵設備及工藝參數提出了更高的要求。
4、供熱溫度及系統風速高
由于物料的物化特點，需要供熱系統提供持續高溫煙氣(900～1100℃)，為使蒸發后的高濕含量氣體迅速被烘干煙氣更換并使烘干后物料及時排出，需適當增加熱風溫度和系統風速。
高濕含量廢渣烘干處理的主要難點如下:
1、輸送及喂料困難
由于物料水分過大(物料基本呈“泥漿”或“牙膏”狀態)不易送入烘干機內，輸送過程中無法儲存及計量喂料，而落入烘干機后極易出現堆料和粘堵現象，造成流動速度慢，產量無法提高。
2、蒸發速率低、熱耗高
由于物料30～40%的所含水分需在烘干機內蒸發產生水蒸氣，才能使物料在干燥過程中逐步蒸發水分達到3%的要求。這樣的干燥過程類似于濕法回轉窯的生產工藝要求。物料烘干時需克服原有蒸發速率低、料溫下降快及物料周圍環境濕含量過大的缺點。因此需持續供給其高溫干燥熱煙氣，用于保持物料具有較高的蒸發水分的“動力”，故熱耗很高。
3、收塵設備粘堵及收塵困難
由于物料中30%～40%的水分需由烘干機內蒸發產生水蒸氣后再經收塵器、風機排入大氣中。因此其收塵器必須滿足“先收水”“后收塵”的原則，這無疑是對收塵器形式及相關材料的一種挑戰，其中對于輕質材料90%以上的烘干產品需從收塵器產生，因此是對收塵設備及工藝參數提出了更高的要求。
4、供熱溫度及系統風速高
由于物料的物化特點，需要供熱系統提供持續高溫煙氣(900～1100℃)，為使蒸發后的高濕含量氣體迅速被烘干煙氣更換并使烘干后物料及時排出，需適當增加熱風溫度和系統風速。
