正達云母尾礦處理干排設備
云母尾礦特性：
云母是一種良好的絕緣材料，顯色材料，白云母偉晶巖礦石的主要礦物為微斜長石、長石、石英和白云母等，次要礦物為黑云母、鐵鋁榴石、電氣石、磷灰石、綠柱石和鈦鐵礦等。目前，對于晶體輪廓面積大于4cm的片云母的尾礦，主要根據云母晶體與脈石在形狀和摩擦系數方面的差異來進行，常用的方法有手選、摩擦選、形狀選。對于晶體輪廓面積小于4cm的碎云母，則主要是根據它與脈石表面物理化學性質的差異來進行分選的，采用的方法為浮選法。劉經理：15988066603
依據云母與脈石的表面物理化學性質的不同進行分選。礦石經破碎、磨礦使云母單體解離，在藥劑作用下，云母成為泡沫產品而與脈石分離。云母浮選可以在酸性或堿性礦漿中進行，長碳鏈醋酸胺類的陽離子和脂肪酸類的陰離子為云母的捕收劑。云母浮選工藝流程中需經過三段粗選、三段精選，才能獲得云母精礦。因此，云母礦石浮選用以回收偉晶巖和云母片巖中14目以下的云母和細粒云母。在我國，云母礦石浮選尚未得到生產應用。
浮選過后，產生的與其他礦石相同，主要是懸浮物較高，其他化學成分，可以通過調節池進行調節，云母尾礦的懸浮物主要通過自然沉淀或者機械脫水的辦法進行處理干排。
云母尾礦處理干排工藝：
自然沉淀法：根據懸浮顆粒的沉降速度,在池中的流動時間,決定（2）幅流式沉淀池，從池的中心向池壁幅射方式進行流動，懸游物隨接進行沉降；（3）豎流式沉淀池，從下而上沿垂直的方向進行流動。
機械脫水法：目前國內脫水設備主要有壓濾機、過濾機、離心機。三種機械脫水設備的比較如下：
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脫水方式 |
主要優點 |
主要缺點 |
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非機械式 |
干排床 |
1.運行費用低 2.在土地價格便宜的地方,投資較少 |
1.受氣候因素影響很大 2.占地面積大 3.脫水泥餅的起運比較麻煩 |
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機械式 |
離心機 |
1.離心設備占地面積小 2.能夠全自動連續運轉 3.新型離心機適用于各種污泥脫水 4.污泥在封閉系統中處理干排,脫水衛生條件好 |
1.設備高速運轉 ,需要良好的機械結構與制造工藝，在購買離心機時要選擇多年的生產廠家； 2.電耗較大，代替了人工。 3.離心機廠家魚龍混雜不好選擇 |
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帶式壓濾機 |
1.可連續運行 2.電耗較小 3.脫水效果較好 |
1.跑泥嚴重 2.衛生條件較差 3.對污泥調質要求較高 |
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板框壓濾機 |
1.能適應各種污泥脫水 2.脫水效果好,泥餅含固率高 |
1.只能間隙運行 2.衛生條件較差 3.實現自動化運行較困難 4.設備復雜,電耗高 |
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臥螺離心機處理干排云母尾礦
工作原理:
轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。
臥螺離心機工藝特點
①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網，不會引起堵塞。
②離心機適用各類的濃縮和脫水。
③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作。
④在離心機內，細小的也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合處理干排時的加藥量為：1.5kg／t[干泥]，回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為40％以下。
⑤離心機每立方米處理干排耗電為1kw／m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續運行除停機外，運行中不需清洗水。
⑥離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好。
⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口名牌軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養后可大大延長維修周期。處理干排設備設備: www.lsljx.com；處理干排設備設備www.wslxj.com
