雙堿法脫硫工藝
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人氣：2601 發布時間：2014-12-19 14:43 關鍵詞：雙堿法脫硫工藝系列 產品型號： 應用領域：大氣控制 產品價格： 想了解更多產品詳情，請 |
雙堿法(NaOH／Ca(OH)2)是利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內部采用鈉堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行再生，從而使得鈉離子循環吸收利用。該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點，解決了石灰法塔內易結垢的問題，又具備鈉堿法吸收效率高的優點。
脫硫副產物為亞硫酸鈣或硫酸鈣(氧化后)，亞硫酸鈣配以合成樹脂可生產一種稱為鈣塑的新型復合材料；或將其氧化后制成石膏；或者直接將其與粉煤灰混合，可增加粉煤灰的塑性，增加粉煤灰作為鋪路底層墊層材料的強度。與氧化鎂法相比，鈣鹽不具污染性，因此不產生廢渣二次污染。
目前濕法脫硫技術應用廣泛，占有全世界FGD裝置總量的90％以上。其中雙堿法由于脫硫工藝簡單，運行穩定性好，脫硫效率高，脫硫成本低，適合我國國情，因而在我國應用較為廣泛。
工藝說明
雙堿法是中小型鍋爐應用較廣的煙氣脫硫技術，是為了克服石灰石一石灰法容易結垢的缺點而發展起來的。雙堿法種類較多，最常用的是鈉鈣雙堿法。
鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2，石灰還原再生，再生后吸收劑循環使用，無廢水排放。
脫硫液采用外循環吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入再生池，與新來的石灰水進行再生反應，反應后的漿液流入沉淀池，當一個沉淀池沉 淀物集到一定程度時，然后由污泥泵提出進入壓濾機進行有效壓濾，廢渣晾干后外運處理。循環池內經再生和沉淀后的上清液由循環泵打入脫硫塔循環使用。
另外，由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在清液池內補充少量純堿。
基本化學原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。
在塔內吸收SO2
Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2 （1）
2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O （2）
Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3 （3）
以上三式視吸收液酸堿度不同而異，堿性較高時（PH＞9）以（2）式為主要反應；堿性稍為降低時以（1）式為主要反應；堿性到中性甚至酸性時（5＜PH＜9），則按（3）式反應。
用消石灰再生
Ca（OH）2＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3
Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3＋2H2O
在石灰漿液（石灰達到達飽和狀況）中，NaHSO3很快與Ca（OH）2反應從而釋放出［Na＋］，［SO32-］與［Ca2＋］反應，反應生成的CaSO3 以半水化合物形式沉淀下來從而使［Na＋］得到再生。Na2CO3只是一種啟動堿，起動后實際上消耗的是石灰，理論上不消耗純堿（只是清渣時會帶也一些，因而有少量損耗）再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環使用。
