北京創恒源全自動自清洗過濾器使電廠廢水回用與節水措施
來源：北京創恒源環保設備科技有限公司 閱讀：9329 更新時間：2025-05-07 11:23北京創恒源全自動自清洗過濾器使電廠廢水回用與節水措施
電廠廢水回用冷卻塔排污水用于沖灰、沖洗和噴灑，是較為傳統并得到廣泛應用的方式。為數不少的電廠將生活污水、化學中和池排水、油污水等處理后用于沖灰、沖洗、消防和噴灑。廠區工業廢水處理后作為循環水的補充水。大大減少了電廠排水和用水量。是一種值得推廣的節水方法。灰水回收用作循環水的補充水。如電廠回收灰渣水作為循環水的補充水已有20余年的經驗，電廠用回收灰水作循環水的補充水也已運行多年。在電廠廢水再用過程中，加強監測管理，做好水量平衡至關重要。節水措施電廠節水的主要措施有：
①提高循環水濃縮倍率。1O00MW電廠濃縮倍率從2提高到3時，可節水1000t/h；
②冷卻塔內裝捕滴器。風吹損失可從0．35%降到0．1%以下；
③濃相輸灰。灰水比由1：15～1：20降到1：5時，1O00MW的電廠可節水1200-2O00t/h；
④灰渣分排，渣水閉路循環。可節約沖灰渣水；
⑤干輸灰，干灰碾壓。可將灰水比降到1：0.3；⑥加強管理，嚴格監督考核，并與經濟掛鉤，是杜絕浪費的較好措施。火電廠廢水回用工藝的設計通過對多個電廠工業廢水中污染物去除方法的研究與實踐，設計了所示的工藝流程。
該工藝過程為：
(1)混和，采用泵吸或管式混合反應器進行混合。
(2)反應，采用豎流式折板反應池。反應池的3段折板位置分別采用相對折板、平行折板和平行直板。利用折板使水流達到絮凝所要求的紊流狀態，同時使紊流狀態由強變弱。混凝反應時間約10min。反應池下部設1根多孔排泥管，用于定期排泥。
(3)分離，采用專門設計的分離池。絮凝、混合后的廢水在分離池內經斜管分離后，污泥迅速沉人池底，并通過排泥設施排往污泥池，而漂浮物自然上浮至水面，并被攔截在集水管外，定期撇取。澄清水則通過下集水管匯人集水總槽。為確保混合和絮凝效果，在投加絮凝劑的管道內，其廢水流速應控制在一定范圍內；高聚物LS一208可在反應池人口管道或反應池的前部加入，在反應池中停留約10min。
目前發電廠廢水處理系統的處理效果達不到設計要求，出水不能再利用，作者通過長期觀察分析發現，該廢水處理系統存在的設計安裝不合理，部分設備不匹配等問題，是導致電廠廢水系統長期不能正常運行的主要原因。通過對設備改造和技術革新，解決了長期困擾的難題。火力發電廠是工業用水大戶。其用水量和排水量十分巨大，從可持續發展的角度考慮，開展廢水回用，已成為電廠所面臨的重要任務。電廠雖然有廢水處理系統。但由于設備狀況等原因.一直未能對廢水充分回收利用。銘源凱德就該廠廢水處理系統存在的問題進行了分析。有針對性的采用一些技術措施，對廢水處理系統進行了改造。實現了廢水的回用。該系統將收集的循環排廢水、燃料沖洗水和燃油泵房廢水經過加藥、氣浮、石英砂過濾器處理后，回用于生產以及綠化。此處理系統一直不能正常運行。
主要存在如下問題：
(1)氣浮處理溶氣罐的氣水混合效果差，達不到設計要求和運行標準；
(2)中間水泵、溶氣泵的流量低、出力小。以及溶氣泵、污水泵、中間水泵的吸附器進出口管道設計不合理，運行過程中經常造成過濾器和氣浮池斷水.吸附器掉真空，導致水泵空轉及損壞；
(3)壓縮機壓力達不到設計要求，溶氣罐液位控制開關反應不靈敏。電磁閥有卡塞現象。
1、造成上述問題的主要原因是：
(1)電廠廢水處理系統設計安裝不合理，前后設備連接不匹配，氣浮處理和工業過濾處理存在嚴重缺陷。
(2)中間水泵(流量25t/h)，運行中與氣浮處理(流量40t/h)不匹配，經常造成水箱逆水，再加上吸附器掉真空，造成中途斷水，導致溶氣泵空轉損壞。吸附器進出口管道管徑差別太大，溶氣罐的進水得不到保障，壓縮空氣不能與來水充分混合，致使壓縮空氣直接進入氣浮池造成翻池。
(3)溶氣罐液位控制開關卡塞現象，造成不能根據水位高低及時反饋信號。
2技術改造內容
2.1設備改造
(1)在現有設備基礎上對管道、電器設備進行改造；
(2)取消壓縮機，改用穩定的壓縮空氣，既省電又能保證氣源穩定.確保良好的氣水混合效果；取消中間水泵和中間水吸附器，直接改用潛水泵(40～60t/h)，增添新管道連接到中間水泵出口管道，同時將中間水泵電機的接點轉移到被改造的潛水泵電機上。消除了中間水吸附器掉真空和中間水泵流量小等現象，確保了過濾器的正常運行；
(3)將備用清水泵出口管道和溶氣泵出口管道連接，清水泵的壓力可維持在0.2～0.35MPa左右(溶氣罐的壓力一般在0.15～0.3MPa之間).足夠的壓力和流量滿足了溶氣罐氣水混合的需要，同時將氣浮全自動處理程控中溶氣泵的接點轉移到被改造的備用清水泵上。上述措施不影響氣浮處理全自動運行程控，同時解決了溶氣罐人口流量小，溶氣泵運行中吸附器掉真空現象。
