高大廠房焊煙治理方案（內附工藝流程圖）
來源：谷騰環保網 閱讀：13393 更新時間：2016-11-22 10:44在工業生產過程中，焊接工藝無處不在，應用廣泛。
我們知道，在焊接時產生的煙霧中含有大量的金屬顆粒物和有害煙塵，這些物質吞噬著工人的身體，使工人患上塵肺病、肺癌、惡性腫瘤、哮喘等職業病。
現在越來越多企業對焊接煙塵重視起來，并加以治理。但是船舶焊接、水電設備焊接、風電設備焊接、汽車車身焊接、大型軌道列車焊接和鍋爐焊接等行業，由于工件巨大，不得不采用高大寬敞的空間作為作業場所，稱之為高大廠房。高大廠房如此之多，但由于高大廠房的特性，使得焊煙治理尤其困難！
高大廠房焊煙治理難點：
1.跨距大（通常有18-30米）、廠房高（10-30米）；
2.工件大，不規則，焊煙收集困難；
3.條形、環形焊縫多且長，煙塵量大，濃度高；
4.頂部安裝行車，管線布置多，排風系統設計難。
以上諸多因素，使得在設計治理方案時，有效的捕集方式和無干涉的設計系統尤為重要。
車間大環境治理：水平環狀旋流氣渦法
焊煙剛產生時溫度在80度左右，在熱空氣和重力的均衡作用下，煙塵一般上升并懸浮在4～8米的廠房上空。我們利用這一特性，將凈化設備安裝于煙塵懸浮層，形成水平環狀旋流氣渦流層，保證焊煙濃度最高的空氣層不斷被擾動循環，以持續進入凈化設備內進行收集處理。
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工藝流程圖
將凈化設備安裝于廠房兩側現有的支柱上，做到不影響工件擺放，不影響保護氣體對焊接過程的保護，不影響工件及其它設備的移動，不影響管線布置，不影響現有的作業習慣。
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車間大環境治理：吹吸式水平流治理法
利用焊煙因熱升騰和重力懸浮于4-8米上空的特性，將可迪爾CWM凈化設備安裝在4-5米左右高度的支柱上（此種安裝方式可做到不影響工件擺放，不影響保護氣體對焊接過程的保護，不影響工件及其他設備的移動，不影響管線布置，不影響現有的作業習慣），凈化設備進氣口連接上空的捕風屏，利用另一側的射流風機，將焊煙懸浮層不斷攪動，側吹到捕風屏并收集至凈化設備內處理。處理后的氣體向下排放到工作區域，既能保證工作區域隨時處于干凈的環境內，又能形成循環氣流組織，增強凈化效果。
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工藝流程圖
局部治理：半開放式工作站
根據焊機集中布置的特點，將兩至四臺焊機構建成一個獨立的半封閉工作間，利用焊煙懸浮特點，將焊接煙塵收集至凈化設備中，凈化后的氣體通過送風管路排至工作間，形成組織氣流，既節省空間，又達到高效凈化效率。
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工藝流程圖
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局部治理：雙模式治理法
為了保證凈化效果，我們設計了雙模式治理法。
在焊煙產生源頭設有外接吸風口，產生的焊煙會迅速通過高負壓吸入凈化設備內進行處理；在凈化設備的一端配有捕風屏，將殘余的焊煙吸入凈化設備中，達到雙重凈化的目的，凈化后氣體直接排放到車間內，減少熱損失。
備注：可迪爾生產的捕風屏，經研發設計，可高效捕捉逸散的焊煙。
局部治理：排風管收集治理法
將可迪爾凈化設備安裝于現有排風管道的后端，焊煙通過風道進入凈化設備，凈化后氣體直接排放廠房內。
備注：未安裝排風管道的，可迪爾可設計安裝。
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工藝流程圖
自動清洗
為了便于清洗凈化設備，我們設計了自動清洗系統，多臺凈化設備共用一臺清洗車，通過自動控制系統實現自動定時清洗功能。清洗時，無需連接復雜管路，無需打開凈化設備主體，只需在自控器上設定清洗時間，啟動水泵開關即可。利用凈化設備自帶風機進行風干，更加節能。
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工藝流程圖
驗收情況
經第三方檢測，安裝可迪爾焊煙凈化設備后，工作區域內焊煙濃度均低于國家GBZ2.12007《工作場所有害因素職業接觸限值》中4mg/ｍ３的標準值。
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