專業解決各種有機廢氣VOCs的治理RTO焚燒
沸石轉輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用優質日本進口產品或國產品牌，吸附材質為沸石，沸石結構類似于晶體狀，分子像搭架子似地連在一起，中間形成很多空腔，這便形成了很多的微孔具有很強的吸附能力，對吸附質分子的吸附能力遠超過其他類型的吸附劑。吸附材料吸附一定數量的有機溶劑后必須加熱再生使吸附在吸附材料上的有機溶劑解吸恢復吸附能力。吸附材料的解吸方法是利用熱空氣循環通過吸附材料。沸石轉輪是整個有機廢氣治理系統的關鍵部位；
專業解決各種有機廢氣VOCs的治理RTO焚燒，
濃縮轉輪裝置系統吸附大風量低濃度揮發性有機化合物(VOCs)，再把脫附后小風量高濃度廢氣導入焚燒爐予以分解凈化。大風量低濃度的VOCs 廢氣,通過一個由沸石為吸附材料的轉輪, VOCs 經被轉輪吸附區的沸石所吸附后凈化的氣體經煙囪排到大氣,再于另一脫附區中用200℃的小量熱空氣. 將VOCs 予以脫附.如此一高濃度小風量的脫附廢氣在導入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣,凈化的氣體經煙囪排到大氣. 這一濃縮的工藝大大地降低燃料費用；該系統是處理高風量、低濃度有機廢氣節省運轉成本的技術之一，工藝廢氣通過前置過濾網將漆霧粉塵及粒狀污染物除去，再通過含疏水性沸石的濃縮轉輪予
以吸附VOCs，干凈空氣再排放到大氣中，由于轉輪慢速旋轉，會通過脫附區，經由一少量高溫脫附空氣予以脫附，脫附后的高濃度廢氣再導入小型焚燒爐或催化式焚燒爐將VOCs 分解。脫附工藝裝設二次補償加熱器可供應脫附熱空氣，以達節省能源目的。
吸附轉輪可以從空氣中吸附各種有機溶劑，含有機溶劑的空氣流過轉輪后，空氣中的有機溶劑會被轉輪吸附，空氣被凈化。
設備結構說明
1.催化燃燒裝置由內膽和外殼組成，內外殼間填滿隔熱材料，保證爐體外壁溫度在≤環境+15。內殼燃燒室厚度不小于6毫米。外殼厚度不小于1.5毫米。
2.催化燃燒裝置將熱交換器、預熱裝置、催化反應室組成一個整體，形成一個體積小、結構緊湊的整體。裝置內安裝兩個溫度監控點，監控電加熱溫度和有機氣體燃燒氧化分解溫度。
3.預熱裝置使用電加熱手段來提高室體溫度，根據加熱功率加熱器為無極調控，0～100控制，預熱室溫度控制范圍200-300℃。加熱管材質為304不銹鋼。加熱管在一年內損壞供應商需及時免費更換。
4.催化燃燒室由多層塊狀催化劑組成，催化劑選用專業廠家生產貴金屬催化劑,載體為三氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀，乙方也可根據廢氣中含有物質的性質選擇不易中毒的材料做催化劑。
5.熱交換器：使用板式結構；利用催化反應放出熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。
6.催化燃燒系統安裝阻火過濾器，由特制的多層絲網組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物。
7.催化燃燒系統安裝防爆器為彈簧泄壓式，當設備運行發生意外事故時，可及時打開泄壓，防止意外事故發生；
8.進風閥門采用氣動閥門，閥門密閉性好、開啟靈活、維修方便、堅固耐用.
9.補新風機
催化燃燒室由多層塊狀催化劑組成，催化劑選用專業廠家生產貴金屬催化劑,載體為三氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀，乙方也可根據廢氣中含有物質的性質選擇不易中毒的材料做催化劑。
專業解決各種有機廢氣VOCs的治理RTO焚燒?設備特點
- 用貴金屬鈀、鉑鍍在雙S型金屬載體上作催化劑，凈化效率高達95%以上，催化劑使用壽命長，氣流通暢，阻力小。
- 安全設施完備：設有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護設施。
- 耗用功率：開始工作時，預熱30～45分鐘全功率加熱，正常工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。
