印刷行業廢氣治理旋轉式RTO余熱回收裝置
印刷行業廢氣治理旋轉式RTO余熱回收裝置
旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個室，5個進氣室、5個出氣室、1個清掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶動連轉。勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣循環在12個室之間連續切換。
具體內容：旋轉RTO處理系統由陶瓷蓄熱體、氧化室、高溫防腐風機（變頻器）、自控系統、電供應系統、切換閥等組成，其中蓄熱體的存在，大限度地降低能耗，并提高了VOCS的去除率。設備在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預熱，預熱完畢后，將廢氣源接入設備。
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蓄熱式熱力氧化爐（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO），原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，停留時間大于1秒，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入爐體的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。
旋轉式RTO是通過旋轉翼的轉動，改變尾氣進入陶瓷的位置，實現蓄熱區與放熱區的交替轉換。陶瓷蓄熱體分成四區，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
氧化室有兩個作用：一是保證廢氣燃燒能達到設計的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOCs充分氧化。
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設備特點
蓄熱式高溫氧化設備（RTO）能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。蓄熱式高溫氧化設備設計獨特，布局合理，具有以下特點：
① 操作方便：工作時全自動控制、操作簡單。
② 凈化率高：蓄熱式高溫氧化（RTO）設備凈化率大于99% ；
③ 能耗低：達到一定濃度時，無功率（或低功率）運行。
④ 安全可靠：泄壓、自保，阻火、超溫報警及先進的自控。
⑤ 切換閥門時氣流波動小，閥門切換時沒有未處理廢氣溢出。
⑥ 占地面積小。
⑦ 使用壽命長、應用場合較多。
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印刷行業廢氣治理旋轉式RTO余熱回收裝置
（1）內部的保溫工程使用防火耐高溫陶瓷纖維。
（2）內部保溫層的設計依據環境溫度25℃，風速0.5m/s.
（3）保溫層的厚度為350mm，能保證較低的表面溫度。
（4）外部保溫根據溫度要求，一般不超過環境溫度10℃，熱橋部分不超過環境溫度60℃，采用陶瓷和/或巖棉材料錯層敷設，外包鍍鋅瓦楞板。
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