沸石轉輪分子3篩RTO技術原理
沸石轉輪分子3篩RTO技術原理
旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個室，5個進氣室、5個出氣室、1個清掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶動連轉。勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣循環在12個室之間連續切換。
沸石轉輪分子3篩RTO技術原理具體內容：旋轉RTO處理系統由陶瓷蓄熱體、氧化室、高溫防腐風機（變頻器）、自控系統、電供應系統、切換閥等組成，其中蓄熱體的存在，大限度地降低能耗，并提高了VOCS的去除率。設備在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預熱，預熱完畢后，將廢氣源接入設備。
旋轉式RTO是通過旋轉翼的轉動，改變尾氣進入陶瓷的位置，實現蓄熱區與放熱區的交替轉換。陶瓷蓄熱體分成四區，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
氧化室有兩個作用：一是保證廢氣燃燒能達到設計的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOCs充分氧化。
冷啟動預熱時通過燃燒器系統提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
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沸石轉輪分子3篩RTO技術原理
蜂窩陶瓷蓄熱體因其比表面積大、熱容量大、熱脹系數小、耐腐蝕強、耐熱性能好等優點而在RTO中得到廣泛應用，該裝置主要利用高效蓄熱陶瓷進行蓄熱、放熱，實現熱量的轉換。在本套工藝中，陶瓷蓄熱體采用藍太克生產的產品，該產品被公認為是目前用于RTO設備的蓄熱產品之一。
沸石轉輪分子3篩RTO技術原理該蜂窩陶瓷蓄熱體的特點是：
- 陶瓷蓄熱體采用LANTEC MLM系列產品，熱容量大0.22BTU/lb℉，可節能40-70%；
- 耐溫高，可達1200℃，耐酸，吸水率小于0.5%，壓碎力大于4kgf/cm3，熱脹冷縮系數小，為4.7×10-8/℃，抗裂性能好，壽命長；
- 比表面積大，阻力小，流體分布均勻；
- 蓄熱體裝填量由廠家根據溫度、熱利用率、阻力程序設計；
- 陶瓷體分二層，進氣口靜壓室均風板上鋪設馬鞍型陶瓷填料，起到均風作用。在均風層上方鋪設陶瓷蓄熱體；
- 均衡分布熱量、促進燃燒完全，可節能10%以上；
- 堆重小、傳熱快、熱銷高。
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