活性炭吸附脫附+CO催化燃燒設備
噴漆房在噴漆過程中產生大量廢氣，廢氣主要成分是漆霧顆粒和VOCs，廢氣飄散到整個車間，造成車間空氣質量差，工作環境惡劣，影響車間員工的身體健康。噴漆房廢氣處理推薦采用活性炭吸附脫附+C0系統進行處理后再由煙囪排出，該方案可以達到98%以上的處理效果，當然還要按實際需求定制并購買合適的風量。當廢氣進入吸附箱后，進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，該表面就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現象稱為吸附。該吸附能力，使廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離凈化，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點，選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力小；脫附出來的廢氣進入催化氧化床進行燃燒，由于催化劑的作用，燃燒過程低溫，快速，無焰，廢氣因而得到凈化，燃燒產生的熱氣體可進行回收循環使用，再次回用于脫附環節和燃燒氧化過程。
該處理方法具體流程包括預處理，吸附，脫附-催化燃燒三個過程，采用貴金屬催化劑，起燃溫度低，氧化反應充分催化燃燒凈化裝置主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低。催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化，可提供催化燃燒技術方案。廢氣經阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節進入熱交換器，熱交換器的換熱升高，溫度后進入預熱室，經過預熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和CO2，并放出大量的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱后，以較低的溫度經引風機排入大氣，可提供催化燃燒技術方案。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下，實現對有機物的氧化，因此，操作簡便，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。
