燒結半干法煙氣凈化技術解決方案
來源：萬若(北京)環境工程技術有限公司 閱讀：1993 更新時間：2008-05-06 09:52內容提供:萬若環境
關鍵詞:半干法,燒結,濕法
1 燒結煙氣的污染與控制
燒結過程是冶金行業煙氣的重要污染源。燒結產生的煙氣的特征是量大、溫度和煙氣量波動相對較大。
除了粉塵以外，燒結煙氣的主要污染物為
1)酸性氣體，以SO2為代表
2)二惡英
3)可吸入顆粒物
歐盟一些國家對燒結煙氣規定SO2排放小于500 mg/Nm3，但在地方標準中要求會更嚴。二惡英地方標準中通常要求為0.1 ng/ Nm3，與垃圾焚燒廢氣排放標準是一樣的。
盡管歐盟發達國家由于廢舊鋼鐵回收煉鋼越來越多，燒結越來越少，但大量資料顯示，歐盟對燒結煙氣二惡英的排放是高度敏感和重視的。有專家呼吁某鋼鐵集團燒結二惡英的排放量超過德國所有垃圾、廢物焚燒排放量的總和。
根據歐盟國家有關案例統計，冶金燒結過程的二惡英排放占總量的41%，而人們普遍關注的廢物焚燒則僅占總量的15%。
中國近來已高度關注二惡英問題。中國在垃圾焚燒上已經采用歐盟標準，即0.1 ng/ Nm3。微小顆粒物的控制也已提到議事日程。
歐盟進行的燒結二惡英排放控制資料顯示，采用半干法可以保證達到小于0.1ng/ Nm3，這是歐盟燒結煙氣凈化工藝中普遍采用半干法的一個重要原因。
2 濕法與半干法的比較
幾年前在包頭鋼廠燒結煙氣的凈化工程的前期工作中，我們對濕法和半干法進行了廣泛分析比較。
濕法的經濟可靠運行需要以下前提：
1)簡單的噴淋塔無法保證高的去除效率。在工藝及設備上，為使氣液有效混合，需要大量的水在塔內打循環。同時需要通過文丘里或塔內安裝填料來保證氣液充分混合。這樣均會顯著增加煙氣的壓降，提高能耗。
2)除了能耗高，濕法還存在耗水量高和排水量大的問題。特別是廢水污泥的處理，只有在規模足夠大時經濟上才有可能實現。
3)仍然存在二次污染（廢水）問題。
4)亞洲國家已有的用濕法凈化燒結煙氣的做法，通常采用處理一部分煙氣然后濕法出來的煙氣用未經處理的高溫煙氣升溫。如果簡單地將所有煙氣進行濕法處理但對排出煙氣又不升溫，則難以避免煙氣的低溫和低高度的排放。從煙氣排放的一般性原則上講，無論凈化效果如何均應盡量避免低溫低空的排放模式。為提高排放煙氣的抬升溫度，現代濕法噴淋塔在除水滴的基礎上均需要安裝換熱器來增加煙氣溫度，不僅增加投資而且增加運行費用（額外的阻力和熱源）。
5)如上述歐盟國家采用半干法的一個重要考慮在于二惡英等的控制。
3 半干法用于燒結煙氣凈化的優點
歐洲在燒結煙氣凈化上普遍采用半干法，主要原因有以下：
1)歐洲的經驗表明半干法在去除二惡英、微小顆粒物等方面的控制的最佳實用技術是半干法
2)顯著降低耗水量。
3)無廢水產生。
4)阻力小，能耗低。
5)脫硫除氟效率高。
6)技術成熟可靠。
7)反應殘余物全部再利用。
8)不浪費已有的在煙囪上的投資，在高效率的煙氣凈化的基礎上實現高空排放。
4 半干法燒結煙氣凈化實例介紹
4.1 歐盟
德國和歐盟在燒結煙氣上的環保要求除了脫硫之外，二惡英、微小顆粒物的排放尤為重視，因為在大氣污染的總量上燒結十以上污染物的主要或重要來源。
鑒于所列的半干法的優點，燒結普遍采用布袋為除塵器的半干法凈化技術。以下介紹一個實例。
工藝流程：
原有的燒結煙氣凈化是傳統的三電場靜電除塵，在此基礎上，增加了半干法工藝。從靜電除塵出來的燒結煙氣進入新增加的石灰乳霧化塔，然后經過一個布袋除塵器（采用四室設計），出來的煙氣從原有的煙囪高空排放。
排放煙氣指標：
塵 [mg/Nm³]: <0,5
SO²[mg/Nm³]: < 500
二惡英 [ng TE/Nm³]: < 0,1
氯化氫 [mg/Nm³]: < 5
氟化氫 [mg/Nm³ ]: < 1
 包鋼半干法煙氣凈化工藝中的霧化反應系統 |
4.2 中國
這里簡要介紹中國實施燒結煙氣凈化的包鋼實例。
包鋼煉鐵廠三燒（265m2×1）燒結機頭煙氣凈化采用ENS®脫硫半干法專利工藝技術，是國內冶金行業采用該工藝實現除氟脫硫煙氣凈化的第一條燒結生產線。
主要工藝設備包括：霧化反應裝置2套及干粉增濕裝置2套。配套預電除塵器2臺（用于回收鐵粉）及主電除塵器2臺。
處理效果：
設計處理煙氣量:14500×2 m3/min。
煙氣溫度：平均150℃，波動在80－200℃
排放煙塵：≤ 150 mg/ dry.Nm3¬ （采用靜電除塵）
脫硫：75-92% （采用靜電除塵）
氟化物去除:>95%
