博特牌MVR機械蒸汽壓縮型蒸發器
機械壓縮型蒸發器MVR介紹
1、MVR系統原理MVR是蒸汽機械再壓縮技術，（mechanical vapor recompression ）的簡稱。MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。使二次蒸汽得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率。
2、MVR蒸發器技術特點低能耗、低運行費用；MVR蒸發器僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著。占地面積小，結構與流程非常簡單運行平穩，自動化程度高。
3、MVR系統應用范圍
3.1處理工業廢水（環保領域）工業廢水的濃縮和水的循環再利用。如電鍍行業、涂料生產行業、醫藥和農藥行業、金屬加工行業、造紙行業和原油生產行業等污水處理。如從污水中去掉有機物和無機鹽和低成本解決高含鹽廢水回用問題，MVR蒸發器是處理這類工業廢水的最佳方案。
3.2化工工業化工工業包括有生產空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產、有機添加劑的濃縮和結晶。
3.3制藥工業制藥工業包括有生產西藥的蒸發、濃縮、結晶和干燥和中藥的濃縮。
3.4食品行業在食品深加工行業，大量采用蒸發技術實現脫水的功能。如濃縮玉米漿和飲料的濃縮、提取葡萄糖、氨基酸等。在制酒行業。MVR蒸發器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。在牛奶行業MVR蒸發器有低溫蒸發、高度清潔、高度自動化等特點。
4、MVR系統的組成MVR系統由蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
5、蒸發器類型
5.1 MVR降膜蒸發器降膜蒸發器是液膜傳熱，傳熱系數、傳熱溫差高于其他形式的蒸發器。降膜蒸發適用于熱敏性溶液、高粘度溶液和易發泡物料的蒸發。但不適用有結垢和易結晶的溶液。
5.2 MVR強制循環蒸發器蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到最低限度 。管內流速由循環泵決定：溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動，傳熱效率和生產能力較大。應用范圍：適用于易結垢液體、高粘度液體 。非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發器
5.3 MVR-FC連續結晶器帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC 這種結晶器可通過用于蒸發法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產品。
6、壓縮機類型mvr蒸發器中核心部件是蒸汽壓縮機，而國際上比較成熟的壓縮機主要為離心式壓縮機和羅茨式壓縮機
6.1離心式蒸汽壓縮機離心式蒸汽壓縮機：離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心式蒸汽壓縮機和傳統離心風機原理相同，但系統內走的是蒸汽不是空氣。離心式蒸汽壓縮機能夠提供的有效溫升為9度（以水蒸汽為例），適合蒸發量較大但物料沸點升高不大的情況，一般蒸發量在7噸以上，但沸點不超過7-9度的可以使用離心式蒸汽壓縮機。但注意離心式蒸汽壓縮機因依靠速度能轉化成壓力能，速度又受到材料強度等因素的限制，故壓縮機每級的壓力比不大，在壓力比較高時，需采用多級壓縮；特別情況下，機器會發生喘振而不能正常工作；
6.1.1離心式蒸汽壓縮機的故障處理風量降低：轉速降低時檢查電源連接情況，管路堵塞時考慮管道和密封的污垢清理。風壓降低：系統阻力過大時修正系統設計，介質密度變化時考慮進口葉片的位置調整，若葉輪變形則更換葉輪。風機震動：基礎下沉和變形時需考慮加固，主軸變形時考慮更換主軸，考慮轉子重新做動平衡試驗，并適當調節出口閥門。軸承溫度過高：軸承損壞時更換軸承，潤滑油脂不符合要求考慮更換潤滑油，冷卻不夠時增大冷卻量，重新找正電機和風機軸位，并消除轉子震動，
6.2羅茨式蒸汽壓縮機羅茨式蒸汽壓縮機：羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。羅茨式蒸汽壓縮機和傳統的羅茨風機原理相同，但同樣系統內部走的是蒸汽。羅茨式蒸汽壓縮機能夠提供的有效溫升為25度（以水蒸汽為例）適合蒸發量較小但沸點升高較大的情況，一般蒸發量在5-7噸，但沸點升高不超過25度的均可使用羅茨式蒸汽壓縮機。
6.2.1羅茨壓縮機故障處理出口風量低： 轉速過低檢查皮帶調整張緊力。出口超壓檢查進風口真空度及出風口壓力。 管路堵塞檢查管路、防護網、閥門、消音器，確認氣路通暢。泄漏過大檢查機殼外部是否有表面磨損或銹蝕造成過大縫隙。出口無流量：轉速過低用轉速表測轉速并與制造廠文件比較，轉向錯誤調整電機轉向，管路堵塞檢查管路、防護網、閥門、消音器，確認氣路通暢。過載：轉速過高時檢查調整，壓力過高時檢查進風口及出風口壓力。轉子摩擦時檢查機殼外部是否有發熱區域，轉子可能在這里有接觸，改善風機的安裝和軸的對中。齒輪或軸承過熱：潤滑油不足時檢查齒輪油箱油位及潤滑油系統的壓力。潤滑油過量時檢查齒輪油箱油位并檢查泵壓力，如果不正確，排凈油并換上所推薦等級的新潤滑油。壓縮機震動：轉子摩擦時檢查機殼外部是否有發熱區域，轉子可能在這里有接觸，改善風機的安裝和軸的對中。軸承、齒輪磨損時檢查齒輪嚙合間隙及軸承情況，視情況更換齒輪和軸承。轉子不平衡或摩擦時除去銹皮等雜質恢復間隙，重新找動平衡。電機或風機松動時擰緊安裝螺栓。管道共振時確定管道中壓力是否形成駐波。密封漏氣或發熱：填料箱缺油時疏通油路或填新油，脹圈折斷時更換脹圈，疏齒密封尖磨鈍或倒尖則更換氣封。填料過緊過松或不正時調整壓蓋螺絲更換填料。
6.3壓縮機材質MVR蒸發器壓縮機材質也有很多多選擇。其中使用最廣泛的羅茨式和離心式壓縮機，其主要材質有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩個方式。對于工作在高溫高濕環境中的壓縮機，碳鋼做成的壓縮機不能很好的勝任在這種環境中運行，腐蝕現象比較明顯，壽命受到的制約。對于不銹鋼壓縮機，由于滾子是不銹鋼制成，所以多對一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發環境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點，由于不銹鋼比碳鋼要軟很多，所以運行過程中滾子形變比較大，壓縮機設計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設計的非常小。運行一段時間之后，由于滾子的形變造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小，最終摩擦在一起，到此，兩個滾子將咬合在一起，而無法轉動，造成非常大的損壞。通過技術研發和不斷的實驗。總結出碳鋼鍍鎳材質的壓縮機滾子最為好用。這種材質的壓縮機滾子既保持了碳鋼良好的機械強度，又發揮了鎳材料優秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到10年以上。
1、MVR系統原理MVR是蒸汽機械再壓縮技術，（mechanical vapor recompression ）的簡稱。MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。使二次蒸汽得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率。
2、MVR蒸發器技術特點低能耗、低運行費用；MVR蒸發器僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著。占地面積小，結構與流程非常簡單運行平穩，自動化程度高。
3、MVR系統應用范圍
3.1處理工業廢水（環保領域）工業廢水的濃縮和水的循環再利用。如電鍍行業、涂料生產行業、醫藥和農藥行業、金屬加工行業、造紙行業和原油生產行業等污水處理。如從污水中去掉有機物和無機鹽和低成本解決高含鹽廢水回用問題，MVR蒸發器是處理這類工業廢水的最佳方案。
3.2化工工業化工工業包括有生產空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產、有機添加劑的濃縮和結晶。
3.3制藥工業制藥工業包括有生產西藥的蒸發、濃縮、結晶和干燥和中藥的濃縮。
3.4食品行業在食品深加工行業，大量采用蒸發技術實現脫水的功能。如濃縮玉米漿和飲料的濃縮、提取葡萄糖、氨基酸等。在制酒行業。MVR蒸發器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。在牛奶行業MVR蒸發器有低溫蒸發、高度清潔、高度自動化等特點。
4、MVR系統的組成MVR系統由蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
5、蒸發器類型
5.1 MVR降膜蒸發器降膜蒸發器是液膜傳熱，傳熱系數、傳熱溫差高于其他形式的蒸發器。降膜蒸發適用于熱敏性溶液、高粘度溶液和易發泡物料的蒸發。但不適用有結垢和易結晶的溶液。
5.2 MVR強制循環蒸發器蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到最低限度 。管內流速由循環泵決定：溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動，傳熱效率和生產能力較大。應用范圍：適用于易結垢液體、高粘度液體 。非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發器
5.3 MVR-FC連續結晶器帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC 這種結晶器可通過用于蒸發法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產品。
6、壓縮機類型mvr蒸發器中核心部件是蒸汽壓縮機，而國際上比較成熟的壓縮機主要為離心式壓縮機和羅茨式壓縮機
6.1離心式蒸汽壓縮機離心式蒸汽壓縮機：離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心式蒸汽壓縮機和傳統離心風機原理相同，但系統內走的是蒸汽不是空氣。離心式蒸汽壓縮機能夠提供的有效溫升為9度（以水蒸汽為例），適合蒸發量較大但物料沸點升高不大的情況，一般蒸發量在7噸以上，但沸點不超過7-9度的可以使用離心式蒸汽壓縮機。但注意離心式蒸汽壓縮機因依靠速度能轉化成壓力能，速度又受到材料強度等因素的限制，故壓縮機每級的壓力比不大，在壓力比較高時，需采用多級壓縮；特別情況下，機器會發生喘振而不能正常工作；
6.1.1離心式蒸汽壓縮機的故障處理風量降低：轉速降低時檢查電源連接情況，管路堵塞時考慮管道和密封的污垢清理。風壓降低：系統阻力過大時修正系統設計，介質密度變化時考慮進口葉片的位置調整，若葉輪變形則更換葉輪。風機震動：基礎下沉和變形時需考慮加固，主軸變形時考慮更換主軸，考慮轉子重新做動平衡試驗，并適當調節出口閥門。軸承溫度過高：軸承損壞時更換軸承，潤滑油脂不符合要求考慮更換潤滑油，冷卻不夠時增大冷卻量，重新找正電機和風機軸位，并消除轉子震動，
6.2羅茨式蒸汽壓縮機羅茨式蒸汽壓縮機：羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。羅茨式蒸汽壓縮機和傳統的羅茨風機原理相同，但同樣系統內部走的是蒸汽。羅茨式蒸汽壓縮機能夠提供的有效溫升為25度（以水蒸汽為例）適合蒸發量較小但沸點升高較大的情況，一般蒸發量在5-7噸，但沸點升高不超過25度的均可使用羅茨式蒸汽壓縮機。
6.2.1羅茨壓縮機故障處理出口風量低： 轉速過低檢查皮帶調整張緊力。出口超壓檢查進風口真空度及出風口壓力。 管路堵塞檢查管路、防護網、閥門、消音器，確認氣路通暢。泄漏過大檢查機殼外部是否有表面磨損或銹蝕造成過大縫隙。出口無流量：轉速過低用轉速表測轉速并與制造廠文件比較，轉向錯誤調整電機轉向，管路堵塞檢查管路、防護網、閥門、消音器，確認氣路通暢。過載：轉速過高時檢查調整，壓力過高時檢查進風口及出風口壓力。轉子摩擦時檢查機殼外部是否有發熱區域，轉子可能在這里有接觸，改善風機的安裝和軸的對中。齒輪或軸承過熱：潤滑油不足時檢查齒輪油箱油位及潤滑油系統的壓力。潤滑油過量時檢查齒輪油箱油位并檢查泵壓力，如果不正確，排凈油并換上所推薦等級的新潤滑油。壓縮機震動：轉子摩擦時檢查機殼外部是否有發熱區域，轉子可能在這里有接觸，改善風機的安裝和軸的對中。軸承、齒輪磨損時檢查齒輪嚙合間隙及軸承情況，視情況更換齒輪和軸承。轉子不平衡或摩擦時除去銹皮等雜質恢復間隙，重新找動平衡。電機或風機松動時擰緊安裝螺栓。管道共振時確定管道中壓力是否形成駐波。密封漏氣或發熱：填料箱缺油時疏通油路或填新油，脹圈折斷時更換脹圈，疏齒密封尖磨鈍或倒尖則更換氣封。填料過緊過松或不正時調整壓蓋螺絲更換填料。
6.3壓縮機材質MVR蒸發器壓縮機材質也有很多多選擇。其中使用最廣泛的羅茨式和離心式壓縮機，其主要材質有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩個方式。對于工作在高溫高濕環境中的壓縮機，碳鋼做成的壓縮機不能很好的勝任在這種環境中運行，腐蝕現象比較明顯，壽命受到的制約。對于不銹鋼壓縮機，由于滾子是不銹鋼制成，所以多對一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發環境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點，由于不銹鋼比碳鋼要軟很多，所以運行過程中滾子形變比較大，壓縮機設計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設計的非常小。運行一段時間之后，由于滾子的形變造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小，最終摩擦在一起，到此，兩個滾子將咬合在一起，而無法轉動，造成非常大的損壞。通過技術研發和不斷的實驗。總結出碳鋼鍍鎳材質的壓縮機滾子最為好用。這種材質的壓縮機滾子既保持了碳鋼良好的機械強度，又發揮了鎳材料優秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到10年以上。
