冶煉廠如何解決袋式脈沖除塵器的常見故障
來源： 閱讀：4625 更新時間：2012-07-22 18:44及時有效地解決冶煉廠除塵器運行中的故障，不但能保證生產的連續性，而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見故障表現為以下幾個方面：
冶煉廠除塵器吸風量降低，吸風口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：
①風管堵塞，風門移位：清理風管，固定風門。
②除塵器、風管密閉不嚴局部漏風：檢查除塵器及風管的密閉性。
③除塵器設計風量太小：更換除塵器。
④風機不匹配：更換風機。
⑤濾袋堵塞：
◆含塵氣體濃度過大，增加預過濾或增大除塵器；
◆含塵氣體濕度度過大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；
◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；
◆濾袋使用時間長，更換濾袋；
◆清灰周期過長，噴吹寬度太短，調整脈沖控制儀，縮短清灰周期；
◆濾袋受噴吹氣體含油影響，清理過濾器；
◆清灰強度不足，調整噴吹壓力；
◆脈沖控制儀出現紊亂，無法控制清灰，檢查脈沖控制儀；
◆電磁閥不動作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；
◆電磁閥不動作，設置回路不對，調整脈沖控制儀重新設置；
◆停機順序不對，沒有延長噴吹，按規范調整停機順序，增加噴吹延時；
◆出灰不暢，積料過多，清理灰斗，檢查出灰機構。
冶煉廠除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法：
①風門移位：調節、固定風門。
②)除塵器設計風量太大：更換除塵器。
③風機不匹配：更換風機。
④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。
⑤濾袋積塵量過小：
◆清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調整脈沖控制儀，延長清灰周期；
◆清灰強度過高，調整噴吹壓力；
◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：
a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；
b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；
c)花板損壞：維修花板；
d)粉塵粒度過細：更換濾料；
e)清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調整脈沖控制儀，延長清灰周期；
f)清灰強度過強，調整噴吹壓力。
冶煉廠布袋除塵器脈沖清灰系統故障原因及處理方法：
①電磁閥不動作聽不見響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質卡在膜片上，膜片不能正常復位，彈簧失效，更換并清理閥座。
②電磁閥無順序動作：控制線連接錯誤或斷裂，檢查控制線。
③部分電磁閥不動作：設置回路不對，調整脈沖控制儀重新設置。
④脈沖控制儀失常損壞：維修或更換。
⑤氣包壓力過低：
◆電磁閥關閉延時，放氣量大。調整脈沖控制儀，減少噴吹寬度；
◆補氣量不足，調整氣源；
◆電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；
◆氣源處理器堵塞，清理處理器；
◆除塵器灰斗積灰原因及處理方法：
a)排灰不即時：調整排灰頻率；
b)排灰機構失常：維修排灰機構；
c)排灰口漏風：檢查密封；
d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；
e)粉塵濕度大：采取保溫措施。
