GW射流曝氣在漂染生產廢水處理工程中的應用
來源：成都綠水科技有限公司 閱讀：1962 更新時間：2011-02-12 16:321.工程概況
新天龍集團漂染廠（下面簡稱客戶）生產過程中產生的漂染廢水，采用生化系統進行處理，但因為其原有系統采用的微孔曝氣器出現堵塞、開裂、老化等現象，導致曝氣不均勻，處理能力下降，要更換原有曝氣設備需要停運放水并且設備更換成本高。客戶希望將其原有曝氣設備換為不需要維修，安裝時不需要停運放水，效率更高的GW 射流曝氣器。客戶為了清晰的對比原有微孔曝氣設備和GW 射流曝氣設備效率的高低，將其原有工藝流程中效率不高的厭氧池改為曝氣池（使用GW 射流曝氣），使之與原有使用微孔曝氣的接觸氧化池并聯運行。其改造后的流程圖如下：
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2.實施情況
將原系統中的厭氧池改造為兩個曝氣池并分別與接觸氧化池并聯對廢水進行處理，對兩個改造后的池子各采用一套GW1200 射流曝氣系統進行曝氣。因為客戶原本有鼓風機，為了即提高整個水處理系統的彈性又讓能耗更低，所以我們將曝氣系統設計成既可鼓風加壓運行又可自吸運行的射流曝氣系。
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3.裝機能耗及銘牌單位降解能耗比較
在處理水質、水量相同的情況下，GW 射流曝氣系統裝機功率與原有鼓風曝氣系統裝機功率相比低了很多，運行成本得到降低，對比結果見表1。
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4.實際運行處理效果
我們在設計中考慮到客戶生產廢水水質、水量的變化以及擴大生產的需要而設計了鼓風加壓和自吸兩種運行模式。當水量為15m3/h,出水COD 要求1000mg/L 時采用自吸模式運行；當水量為20m3/h，出水COD 要求500mg/L 時采用鼓風加壓模式運行，處理效果見表2。
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5.實際運行情況表明，采用GW 射流曝氣方式具以下優點：
(1)氧利用率高，自吸方式供氧達到35%的氧利用率，出水水質達到設計要求；
(2)GW 射流曝氣與微孔曝氣相比，噪音、能耗大大降低，每降解1kgCOD 的實際能耗僅為0.26kwh；
(3)GW 射流器和增效噴嘴不需要維修；
(4)維護方便，水泵安裝在池外，僅需對水泵進行維護，維護時不需停水放水；
(5)GW 射流曝氣器與微孔曝氣器相比，避免了曝氣頭堵塞、老化，曝氣不均的情況。
