印染廢水回用解決方案
來源：浙江大學環境工程研究所 浙江至美環境科技有限公司 閱讀：2834 更新時間：2009-11-11 14:32至美環境與浙江大學環境工程研究所在大量工程實踐與試驗研究基礎上，結合“節能減排”的要求，開發了印染行業基于“資源利用、能源回收及廢水回用”的印染廢水處理及回用綜合技術。
l 堿減量廢水/PVA退漿廢水集成膜資源化預處理技術
針對高濃度堿減量及PVA退漿廢水的水量水質特點，采用集成膜工藝，實現TA、PVA的回收和水的回用。項目列入紹興市——浙江大學合作研究項目，成果已通過科技局組織的專家鑒定。
廢水先經預過濾后進入集成膜過濾（MF-NF-RO）系統，在壓力的驅動下，進行TA的濃縮分離與堿、水分離，透過液主要為濃縮堿液與回用水，濃縮液經酸析后回收高純TA或PVA。系統特點：
■采用集成膜技術，同步實現TA(PVA)、堿液與水的回用；
■可回收高純度TA(PVA)，經濟價值高；
■酸用量少，降低成本；
■系統成套化設計、全自動控制，操作管理方便。
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l 高溫廢水熱泵能源回收技術
高溫染色廢水溫度約60-90℃，如直接排入廢水處理系統，不但影響生物處理效果，而且浪費能源。采用污水源熱泵技術回收廢水中的熱能，可實現節能降溫，一舉兩得。污水源熱泵系統能源回收的原理是將污水作為提取和儲存能量的熱源，利用熱泵系統，把熱廢水中低位熱能“提取”出來制取熱水或為空調系統提供能量。
系統具有以下優點：
■可再生能源利用，實現節能減排；
■污水源溫度不受季節的影響，熱泵機組運行更可靠、穩定；
■污水源熱泵機組的電力消耗，與空氣源熱泵相比減少30%以上，與電供暖相比減少70%以上，節能效果顯著；
■機組運行簡單可靠，維護費用低；自動控制程度高，運行管理方便。
l 綜合印染廢水高效生化—物化二級處理工藝
開發了高效厭氧水解+A/O高效生化處理+混凝沉淀（氣浮）處理工藝，使處理出水達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）一級排放標準，工藝成熟，穩定可靠。系統特點：
■開發新型高效厭氧水解反應器；
■較好的COD去除及脫氮除磷效果；
■化學混凝采用新型加藥系統，節約藥劑用量，降低處理成本；
■采用自動化控制技術，操作管理方便。
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l 分級分質的深度處理回用集成工藝
由于印染企業不同生產工藝要求的水質不同，從節約成本、提高回用的角度，采用分級分質回用的思路，既降低回用成本，又提高回用率，使總回用率大于80%。廢水深度處理工藝采用高級催化氧化與膜集成技術。催化氧化技術主要用于去除廢水中的有機污染物、降低COD，兼具脫色作用。集成膜系統用于廢水的深度過濾與無機鹽的脫除，使電導率符合回用要求。
MOx/O3催化氧化處理系統
臭氧催化氧化技術通過催化引發具有強氧化能力的-OH自由基，強化分解水中高穩定性、難降解有機污染物，氧化效率比單純臭氧氧化提高數倍，顯著提高了出水水質。同時開發了強化臭氧均相催化氧化及高效氣液傳質氧化設備，在提高臭氧利用率及氧化效果的同時，降低處理成本。系統特點：
■采用催化氧化技術，取得COD去除與脫色作用，出水COD小于50mg/L；
■采用獨特的氧化系統技術，臭氧利用效率高；
■全自動化控制，運行安全可靠，操作管理方便。
BAFMF-RO（NF）集成膜處理系統
BFAMF深度預處理系統系統由浙江大學開發，集高效生物處理與膜分離技術于一體，進一步降低廢水有COD，出水COD小于30-50mg/L。系統采用具有獨特結構的中空纖維膜組件和高效氣-液混合反洗工藝技術，模塊化結構設計，可連續、自動、穩定地運行。
RO（NF）膜分離脫鹽系統借助膜的選擇截留作用，將原水中的溶解鹽類、有機物及膠體等雜質去除，以獲得高質量的脫鹽水，其脫鹽率高于97%，從而達到純化水質的目的。脫鹽過程無相變，無需加熱，工藝過程簡單，能耗低，操作控制容易。系統特點：
■BAFMF系統采用PVDF，抗氧化性強及抗污染性好；
■RO（NF）系統采用抗污染反滲透膜，使用壽命長；
■出水水質好，可用于所有生產工藝；
■自動化程度高，操作簡單，運行成本低；
■與離子交換相比，無需用酸堿再生。
