有機化工廢物焚燒處理方案
來源：江蘇福昌環保科技集團 閱讀：2367 更新時間：2008-06-18 16:26技術提供:江蘇福昌環保科技集團
工藝路線
有機化工殘渣經粉碎后，由傳輸系統傳輸噴射入爐，在設有二次燃燒室的焚燒爐中(二燃室溫度為1100-1300℃)高溫下焚燒，焚燒過程中產生的熱能通過有機熱載體爐回收用于再生產;焚燒煙氣經急冷(600 - 200℃溫區停留<1s)裝置冷卻后經過三級凈化處理后達標排放;焚燒過程中產生的灰渣經綜合利用(提取有用稀有金屬)后作建材原料;水循環使用不外排。
關鍵技術
(1)懸浮式免助燃劑燃燒技術;
(2) S型煙道技術;
(3)混流式引射加料技術;
(4)導熱油熱能回收與急冷技術;
(5)節能型焚燒煙氣凈化技術;
(6>計算機自動控制技術。
工程規模
年焚燒處理6 000 t有機化工廢渣。
主要技術指標
爐內最高溫度: 1 500 二次燃燒室溫度: 1 100一1 300℃
煙氣停留時間: >2 .0s 600 ^-200℃溫區停留時間: <ls
煙氣排放溫度: <200℃ 輸出熱載體溫度: 200一320℃
燃燒效率: >99.9% 焚毀去除率: >99.99%
熱效率: >80% 熱灼減率: <5%
主要設備
PTA殘渣焚燒爐，自動控制臺，高溫煙氣急冷裝置，有機熱載體爐，引風機，迷宮式除塵器，有機固廢粉碎機，鼓風機，節能型煙氣凈化器，自動傳輸機，熱油泵，堿液噴淋塔。
工程技術特點
(1)節約能源。焚燒處理PTA、TMA等有機化工殘渣不用添加任何燃料和助燃劑。
(2)環保效果好。經環保部門多次監測，焚燒處理裝置的煙氣經煙氣凈化專利設備凈化處理后，各項排放指標均達到或優于國家《危險廢物焚燒污染控制標準》和《大氣污染物綜合排放標準》。
(3)資源可綜合利用。焚燒過程中產生的熱能可回收用于再生產;焚燒過程中產生的灰渣及飛灰經收集后，可進行綜合利用，提取稀有金屬(重要化工催化劑原料)后，作建材原料。
(4)自動化程度高。實行計算機控制，操作簡單，勞動強度低，需用人工少。
工程運行情況
1.運行概況
自2001年竣工投產三年時間來，工程焚燒處理裝置為中石化揚子公司、儀征化纖公司及常州周邊地區博大、港華、正康、全球、大汁及安徽泰達等十余家化工企業焚燒處理PTA, TMA及染料、醫藥、涂料等各類有機廢渣3萬余t。工程運行正常，焚燒處理效果好。
2.焚燒煙氣排放指標
項日名稱 單位 標準 實際檢測
煙塵質量濃度 mg/m3 80 61
煙氣黑度 林格曼級 1 <1
SO2排放質量濃度 mg/m3 300 <1
N0X以排放質量濃度 mg/m3 500 60
C0排放質量濃度 mg/m3 100 68
HCl排放質量濃度 mg/m3 100 20. 3
苯排放質量濃度 mg/m3 12 未檢出
甲苯排放質量濃度 mg/m3 40 未檢出
