天虹環保轉爐煙氣除塵系統
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人氣：4719 發布時間：2011-08-26 10:56 關鍵詞：其它 產品型號： 應用領域：大氣控制 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
轉爐煙氣一次除塵系統
轉爐煙氣除塵系統設備主要由一級溢流文氏管；二文可調文式管，重力脫水器，900彎頭脫水器，絲網脫水洗滌塔及除塵電控系統等組成。由于運用了一些新研發的技術，使得轉爐煉鋼一次凈化達到或低于國家排放標準，得到了用戶好評。
下面對該設備作簡單介紹：
1.一級溢流文氏管
一文設備是轉爐煙氣除塵的重要設備之一，其主要作用是對轉爐煉鋼產生的煙氣進行降溫、調質及粗除塵，設備組成必須滿足系統工藝要求的需要。
1.1 一文水冷夾套與水平溢流堰之間的銜接尺寸結構必須考慮煙塵流向，盡可能避免水封(水盆)積灰，同時考慮設備的可安裝性，并有補償煙道脹縮產生位移的功能。
1.2 一文收縮段除選擇合理的收縮角度外，設計上突出若干考慮。如水槽進水流量要滿足噴嘴至溢流堰一段內壁形成水膜的要求，同時兼顧槽內水流上升速度和濁水中顆粒沉降速度的關系。
1.3 在結構設計上采用特殊支架構成水平可調溢流堰，確保一文內溢流堰的水平度，防止由于制造、安裝及結構變形造成水流斷流及分布不均勻導致收縮段燒壞；為了檢修方便，特別為一文溢流堰進行水平調整和噴嘴的更換提供現場方便條件。
1.4 采用三件美國噴霧公司噴霧噴嘴，該噴嘴用在給定尺寸的管路上可達到最大流量，最大程度地減少噴嘴堵塞現象，更適合現場工業濁環水的工況；水的霧化效果好、覆蓋面廣且呈整體水霧場，提高煙氣凈化水平。
1.5 采用水封密封，防止煙氣外溢。
1.6 增加對噴頭及供水管路的特殊設計，延長設備使用壽命。
1.7 一文設備分段進行整體加工，為其正確地使用及安裝提供條件。
2. 二文可調喉口裝置
2.1 二文可調喉口本體
設備具有以下性能：
安全性：主體設備及附屬配套設備、系統和各控制部分設計安全可靠，充分考慮煉鋼廠的實際情況，通過采用伺服驅動系統和完善的電氣控制系統以保證系統設備安全。
密封性：軸端采用有效密封，二文箱體結構均為焊后整體退火機加工，防止變形，以確保水箱密封性能、氮氣捅針和噴嘴的合理設計，氮氣捅針內部密封全部采用優質密封材料以確保密封性能。
靈活性：二文可調喉口空喉截面尺寸及橢圓柱體長短軸設計合理，即保證喉口調節的靈敏度和較好的線性度，又有著比較大的調節范圍；二文可調喉口噴嘴設有專用氮氣捅針清理噴水嘴。
2.2 連桿機構
連桿機構中連桿長度可調，搖桿與執行機構連接為特殊連接鍵形式，鉸接采用專用軸承。補償土建施工誤差，便于現場的安裝調試。
2.3 執行機構
執行機構有三種類型：電動執行機構；國產液壓執行機構；進口液壓執行機構。
電動執行機構采用和吸收法國伯那德公司技術并在此基礎上為適應轉爐除塵進行了改進，主要部件均為進口，是電動伺服執行機構，體積小，密封性好，響應速度較快，維護簡便，性價比高。
國產液壓執行機構是在消化進口液壓執行機構的基礎上自主研制的，主要元件采用進口件以確保液壓執行機構的質量，整體式結構，定位精度高，響應速度快，維護量小，體積稍大，價格比進口的便宜許多。
進口液壓執行機構整體引進德國利納德公司生產的液壓角行程伺服執行機構，將液壓站和執行部件合二為一，整體式結構，密封性能好，定位精度高，響應速度快，維護量小，價格高。
三種執行機構均在鋼廠轉爐一次除塵設備中使用，用戶反映都不錯。三種執行機構輸入/輸出信號都相同。
輸入信號：4～20mA
輸出：0～600
3. 重力脫水器
重力脫水器是較簡單的一種氣水分離裝置，安裝在一文擴散段下，當含塵水滴的沉降速度大于氣體上升速度時，含塵水滴從氣流中分離出來；內設防沖刷措施及分流板，使煙氣均勻通過，達到脫水除塵效果，由排水槽排出。
4. 900彎頭脫水器
彎頭脫水器設置在二文擴散段下部，借助于氣流在彎頭中折轉900時產生的離心力將水滴甩出，通過文氏管喉口的高速氣流在擴散段內氣流速度不斷降低，而水滴由于其質量大，在慣性力的作用下其速度降低較慢，因此在氣體進入彎頭脫水器時，水滴和氣流的速度有明顯差別，當氣流折轉900時，水滴由于慣性和離心力的作用被甩到彎頭脫水器的底部，由排水槽排出。
為追求脫水效率，在氣流沖出彎頭脫水器出口前，設置轉角式擋板，由于流線的偏折，使水滴碰撞到擋板上而被捕集下來。
5. 絲網脫水洗滌塔
設置在900彎頭脫水器出口之后，將進入風機之前的煙氣進一步進行脫水和精除塵，攜帶一定量水霧的氣流在經過一定厚度的不銹鋼絲網時，氣流方向發生變化，因慣性作用，已凝聚的含塵大水滴沉降下來而從氣流中分離出來，由排水槽排出；不銹鋼絲網上部設有噴淋水，在非冶煉期對絲網進行沖刷，不銹鋼絲網塊設計成可抽出式，便于拆下進行徹底清洗。
上述三種氣水分離裝置設計的是否合理直接影響到煙氣凈化效率和風機葉片的壽命。
6. 除塵電控系統
轉爐一次除塵電控系統由主控柜；反吹掃控制柜；氮氣捅針控制柜組成。采用了5種操作方式：
（1）主控柜內PLC控制。采用了本人開發的爐口微差壓對R-D閥的自動控制技術，根據正確的爐口微差壓的變化實現R-D翻板開度的自動調節，并可將R-D閥的角度值和爐口微差壓值反饋到轉爐計算機上進行監控。還可實現氮氣捅針，反吹掃裝置，絲網沖洗的手/自動控制。
（2）軟手操。用戶根據需要可在轉爐計算機上直接手動設定R-D閥的角度值，以控制二文喉口的開度。方便操作人員的操作。其角度值可在顯示器上直接顯示，同時現場儀表也同步顯示。
（3）現場儀表手動控制。由安裝在二文喉口平臺上捅針柜內的手操器上直接給定R-D閥的角度值，R-D閥將依據此值轉動到設定值上。R-D閥的角度同時在現場儀表和轉爐計算機上顯示。
（4）現場柜上的按鈕控制。由安裝在現場的反吹掃柜和捅針柜的電器按鈕對反吹掃，捅針，絲網沖洗進行手動操作
（5）故障下的手動應急操作。一般在停電，信號故障等緊急情況下為確保生產的正常進行而進行此種操作。主要是通過執行器上的手輪或手動桿來操作，以控制二文喉口的開度。
以上5種操作方式保證操作人員能在不同的地方順利的方便的對除塵設備進行操作，以保證生產的正常運行和設備的可靠和安全的工作。
6.1 主控柜
主控柜可根據正確的爐口微差壓的變化實現R-D翻板開度的自動調節、氮氣捅針工作自動控制、反吹掃裝置自動控制、絲網沖洗裝置自動控制，并具有手動控制功能。通過PLC實現上述控制功能，根據工藝要求可與轉爐主控室計算機聯鎖。
6.2反吹掃氣動控制柜
柜內裝有智能型微差壓變送器，測量精度高，量程：-100～100Pa。通過與爐口取壓裝置相連對爐口微差壓進行檢測，柜內裝有反吹掃氣動控制裝置，可對測量管路進行反吹掃，以保證測量管路的暢通。
6.3 氮氣捅針控制柜
氮氣捅針控制柜內裝有手操器可實現現場對R-D翻板開度的手動調節，并可顯示R-D翻板開度值。柜內裝有捅針氣動控制裝置，用于對專用噴嘴的清理。
轉爐一次除塵設備的正確，科學的設計和設備的現場全面的調試是保證該設備的能達到預期的技術指標的重要保證。
轉爐二次煙氣捕集
轉爐爐前設備主要為兌鐵水的鐵水罐及水冷爐門，且為運動性設備，工作頻繁，運動覆蓋空間大。目前國內轉爐二次除塵系統的煙氣捕集形式絕大部分為爐前門形排煙罩，轉爐操作層以上部分的轉爐四周全部封閉起來，為了有效捕集出鋼時產生的煙氣，操作平臺下設擋煙板，使煙氣上升進入封閉室，并在爐后設出鋼排煙管。
煙氣捕集形式也可采用屋頂罩，轉爐操作層以上部分的轉爐四周全部封閉起來，操作平臺下設擋煙板，并在爐前設導流罩，轉爐周圍的封閉室的煙氣通過導流罩進入屋頂罩的罩口。轉爐屋頂罩可參考成熟的電爐屋頂罩技術，屋頂罩采用內外罩，并在罩口設增速裝置，保證罩口有一定風速。但屋頂罩煙氣量大，易受穿堂風影響，考慮到投資，本方案采用爐前門形排煙罩。
系統流程
除塵系統的工藝流程：
除塵系統的工藝流程：
轉爐爐前門形排煙罩+出鋼排煙罩—→除塵管道—→長袋脈沖除塵器—→除塵風機—→煙囪
轉爐爐前門形排煙罩+出鋼排煙罩—→除塵管道—→長袋脈沖除塵器—→除塵風機—→煙囪
