QL納米油水分離劑
納米油水分離劑
三次采油含聚污水破乳清水劑
一、關鍵詞：
除油劑，清水劑，反相破乳劑，污水澄清劑，破乳劑，鈣鎂鐵離子去除劑
二、應用背景：
在三次采油過程中，隨著聚合物驅和聚表驅增產作業技術在油田的廣泛推廣，與之伴隨而來的采出水處理問題也變得日益尖銳，傳統含油污水除油劑一般是無機聚合鋁類絮凝劑, 這類絮凝劑對一般的含油污水,處理效果較好, 但對含有聚合物的污水, 則不能達到預期的處理要求。使用無機聚鋁會有 3 方面的不利因素: ( 1)引入了高價無機離子, 增加了水系統對設備的腐蝕, 嚴重時會造成管線泄漏, 閥門等連接件的滲漏, 直接影響生產。( 2)水站分離出的油中含有大量的水, 這部分油將重新回到油站進行脫水。 由于引入了高價陽離子, 增加了系統的導電性, 極易造成電脫水器的兩高壓極板擊穿, 無法建立起高壓電場, 影響生產的正常運行。( 3)對于含有聚合物的污水, 聚合鋁類絮凝劑和聚合物反應, 生成黏稠狀的大絮團,在污水處理的過濾裝置中造成嚴重堵塞, 污染濾料,降低了生產效率。由于三元復合驅含油污水的特殊性, 原有的水處理工藝和水處理劑已遠遠不能滿足水處理的要求。
鑒于以上含聚污水處理難題，利用最先進的納米有機聚合技術，我們合成出了帶電納米微球，成功解決了目前含聚污水處理的各項難題。
三、作用原理：
該產品為高密度正電荷納米微球，粒徑在80納米左右，是一類性能獨特的陽離子有機聚合物微球。具有較強的反相破乳能力，對去除水中含油的性能較好，納米微球的吸附特性，在含聚合物、含表面活性劑的油田產出水的破乳上有著獨特的效果，本品可作為高難度含油污水反相破乳劑和絮凝劑。
四、 優點：
1、破乳速度快，2分鐘油水分離，大幅度提高含聚污水除油效率。
2、本品沒有任何表面活性，不存在過量使用的問題，不存在過量乳化的問題。
3、特別適合目前含聚產出水治理系統紊亂不達標的油田平臺，及時添加本品，可以使含聚污水含油、懸浮物達標。
4、不含任何有機氯成分，不會對下游煉油設備和催化劑造成腐蝕和危害。
5、對破乳溫度沒有特殊要求，適合低溫寒冷區域產出液和污水破乳。
6、添加本品除油后，對后續的鋁、鐵鹽絮凝劑有良好的協同作用，出水易于處理，含油率遠遠低于國家標準，可以污水配聚回注。
7、處理后的絮凝物大幅度降低，減少后續污泥處理。
8、破乳的同時，完全脫除油類膠質的粘性，幾乎不粘附污水處理設備，極大的提高各級除油容器的工作效率，除油效率提高1倍以上。
9、本身不含任何金屬離子，避免對后續電脫造成負面影響，避免對環境的二次污染。
五、應用范圍：
能有效破除水包油型乳化液，縮短油水分離時間。能與水混溶，且在較寬的pH值范圍內有效。廣泛用于油田含聚污水，烯烴廠、煉油廠、鋼鐵廠和發電廠等含油污水處理。
六、指標：
1、外觀 橙黃色液體
2、破乳時間 1秒
3、PH 3.0
4、有效成分 85%
5、儲存期 1年
七、使用方法和用量：
- 油田含聚污水除油使用方法
在含聚污水除油之前加入，添加量：每噸含聚污水添加本品0.1-1公斤，混合均勻即可，再經過后續的除油罐或除油氣浮，以及后續的無機鹽絮凝凈化和過濾，出水可以達標或回注。
- 含油污水使用方法：
1、每噸含油廢水添加本品0.1—2公斤，混合均勻。
2、調高體系PH到8-10（用堿液即可），混合均勻。
3、添加2—5公斤聚丙烯酰胺的水溶液（濃度5‰），作為上浮助凝劑，混合均勻。
4、靜置，油水分層。
備注：聚丙烯酰胺選用陰離子的，800-1200萬分子量的粉劑，然后5公斤兌1000公斤水配制成水溶液，以備使用。如果第三步需要加快絮凝沉降，可以選用硫酸亞鐵或聚合氯化鋁代替聚丙烯酰胺。混合過程可以選用氣浮
八、儲存與包裝：
在常溫下儲存，包裝220公斤塑料桶 1000公斤塑料桶
備注：因本品為弱酸性，加注泵和管道請用耐酸性材質。
備注：因本品為弱酸性，加注泵和管道請用耐酸性材質。
