慈溪鶴祥高效脫硫除塵空氣凈化設備
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人氣：1687 發布時間：2008-12-23 10:50 關鍵詞：其它 產品型號： 應用領域：大氣控制 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
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產品概述：
HX 高效脫硫除塵空氣凈化設備是一種用來控制污染源排放的顆粒物對大氣的污染，降低煙氣中粉塵污染物和二氧化硫，保護大氣環境的設備。
本除塵脫硫空氣凈化裝置的研究開發，主要是針對有色金屬熔煉爐車間內的空氣凈化。有色金屬熔煉爐，加熱燃料介質通常為柴油、天然氣或煤氣，生產原料在700～980℃熔融過程中因分解、揮發、滲透與揚散，會產生有害氣體、粉塵。排放廢氣主要含有SO2、H20、氧化物粉塵、炭粉、氯化鹽(NaC1、KC1)及少量酸性氣體。其中，粉塵濃度約為300～600 mg/m3 ，熔爐煙塵的特點是粉塵細而輕，對于較細粉塵的治理須采用高效除塵器。
為解決這些問題，完善濕式除塵技術，在分析此類廢氣污染的現狀及特點的基礎上，應用流體力學和空氣動力學理論，經過反復計算和試驗實踐，設計開發出了HX型脫硫除塵空氣凈化設備。本設備采用高效濕式除塵技術，由沉降、噴淋、洗滌、供水、水塵分離、水凈化系統組成。
首先、煙氣經排煙系統抽風捕集，捕集煙氣經支管合流于排煙主干管，并匯集于總管后在引風機強制作用下，由凈化塔入口切向進入；較細塵粒在水浴、攔截、碰撞、凝聚、離心、水膜等作用下被捕獲；被捕集的塵粒落入螺旋轉動水體沉淀到塔底部，流入沉淀池中凈化。
本設備技術除塵部分的原理采用四級除塵：一級除塵，煙氣在引風機的作用下由進入有特制吸風口的收塵罩，通過煙道進入煙氣緩沖室，利用顆粒自身的重力沉降除塵，結合緩沖室合理的結構設計，除去一部分較大顆粒的粉塵。二級除塵是利用在除塵塔中多層噴嘴形成由上而下的水膜與切向流動的含塵煙氣進行充分碰撞、攔截和凝集等作用，來對含塵煙氣洗滌而進行除塵；三級除塵是通過脫硫塔，與特殊的填充層逆向接觸，使其中的水分及沒有被除掉的細小灰塵顆粒，形成細小含灰水滴，高比表面積的填充物上的水膜和含塵煙氣反復碰撞作用進行除塵；再由捕滴器脫除煙氣中剩余的含塵水滴，形成四級除塵。
脫硫部分的基本原理是以生石灰或NaOH等為脫硫劑，配制成脫硫液加入除塵系統的循環液中，在脫硫塔中脫除煙氣中的二氧化硫。操作過程中還必須嚴格定期加入藥劑，調節pH值并維制其穩定，保持高效率脫硫，凈化后廢氣經煙囪排放。
設備主要技術關鍵和技術特點：
（1）HX型凈化器設計的工藝流程有較高的除塵、脫硫凈化效率，阻力損失小、
消耗水量低。
（2）塔本體材料和主要管線均選用不銹鋼材質，整體設計合理，重量輕、安裝方便，耐腐蝕性能強、使用壽命長，內部光潔，不易堵塞。
（3）高效噴淋系統霧化程度好，霧化粒徑小，脫硫塔內部選用進口填充物，使得脫硫劑的比表面積大、系統壓降低，再加上噴霧系統的科學合理布置，出口前設置了除霧器，進一步減少了排放氣中的含水含塵率。
（4）采用的脫硫劑價格低廉、來源廣泛，有效地凈化了煙氣中有害成分，控制了運行費用，除塵廢水在沉渣池中經過多達5級的凈化池后，固體顆粒下沉到池底部，水得到有效澄清，再循環利用。
（5）沉降的固體廢物主要是金屬氧化物為主的廢爐渣，在沉淀池中通過專用設備定期回收，該濾渣干燥后可回收利用，產生經濟價值。加上水的封閉循環利用，使得本設備無廢水、廢渣排放。
本項技術已經形成了系統設計：新型除塵脫硫塔、新型無堵噴嘴、多級沉降池、防堵系統、自動化控制系統等，并取得了全部的自主知識產權。
HX 高效脫硫除塵空氣凈化系統工藝流程及設備原理
1、HX 高效脫硫除塵空氣凈化系統原理圖：
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2、HX 高效脫硫除塵空氣凈化系統工藝流程（如下）
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3.HX-2型高效除塵脫硫一體化設備技術主要技術經濟指標：
| 項 目 | 指 標 |
| 煙氣排放處理量 | 18000 M3/hr |
| 煙氣溫度 | 45-60 ℃ |
| 水泵流量 | 25M3/hr |
| 裝置氣體阻力 | 400～650Pa |
| 液氣比 | 0.2～1.0L/m3 |
| 循環水利用率 | 95～99% |
| 新鮮水補充量 | 150Kg/班次 |
| 總裝機功率 | 14 Kw |
| 煙氣排放高度 | 17米 |
| 綜合除塵效率： | 90%～99% |
| 綜合脫硫效率： | 60%～90% |
