循環流化床鍋爐干法強化脫硫
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人氣：1411 發布時間：2009-05-06 14:05 關鍵詞：其它 產品型號： 應用領域：大氣控制 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
干法強化脫硫技術是我公司針對循環流化床鍋爐自行研發成功的高新技術成果，已申請專利。該鍋爐是從國外引進技術，有一定脫硫作用，但效率不高，很少生成氮氧化物。通過對脫硫劑組份選擇、脫硫工藝設計、脫硫工藝參數改進和脫硫灰渣活性提高等方面的大量工業研究試驗，已成功工業化應用并大規模推廣。
“高效鈣基復合脫硫劑”是干法強化脫硫技術的關鍵，由鈣基吸收劑和催化添加劑兩部分組成。鈣基吸收劑由電廠在本公司的指導下自行采購加工生產，脫硫催化添加劑則需由我公司專門加工生產。脫硫催化添加劑以工業廢渣為主要原料，經破碎、按比例混合等，裝車運至電廠，由電廠制劑站制備脫硫劑，最終實現干法強化脫硫。
一、達到的技術指標
1.脫硫率達到90％以上，穩定達到國家和省規定的煙氣SO2排放標準；
2.粉煤灰渣大摻量全部生產32.5和42.5粉煤灰低熱硅酸鹽水泥；
3.可節煤。
二、工業技術方案
1.工藝過程
高效脫硫劑由五種原料配置而成。A1原料進廠后，由破碎機破碎然后經提升機送入A1原料儲庫兼配料庫里儲存，庫下設有微機控制的定量給料機。A2、 A3、A4、A5原料(粒狀)進廠后，經斗式提升機和刮板輸送機分別送入各自儲存兼配料庫儲存。庫下均設有微機控制的定量給料機。五種原料按設定的比例配成混合料，而后進入粉碎設備，粉碎到規定粒度后，打入儲罐中，然后按照規定的鈣硫比送入鍋爐中與煤一起燃燒。多功能添加劑與煤灰和氣體迅速進行物理化學反應，形成改性灰渣。
改性灰渣經收集后，輸送至儲庫中，而后加入少量的水泥熟料、增強劑和鈣質材料等，磨至0.045mm方孔篩篩余量小于8%，出磨入成品庫，散裝或袋裝包裝出廠，使其性能達到32.5或42.5水泥的高附加值產品。
2.工藝原理
(1)高效的固結脫硫劑
高效脫硫劑含有脫硫、催化、助燃等多種功能，摻入高效脫硫劑的燃煤，在循環流化 床爐內燃燒過程中，單質硫變成SO2釋放出來，與高效脫硫劑中的氧化物發生化合反應生成硫酸鹽或亞硫酸鹽；由于高效脫硫劑還具有催化等作用，使SO2和堿性氧化物快速完成反應，并使燃煤充分燃燒。
Cao＋SO2＋1/2O2-----CaSO4
同時，循環流化床是流化燃燒，且燃煤反復循環，在爐膛內停留時間長，使氧化物與SO2的反應更充分，提高了爐內固結脫硫的效率，脫硫率可達到90％以上。爐內固結脫硫改善了對爐壁及管道的腐蝕性。
(2)降碳節煤
在燃燒過程中，高效脫硫劑與煤灰組分發生的化學反應是化合反應，是放熱反應，釋放出大量的熱量，及時補充了燃煤所需要的熱量，這就穩定和強化了燃燒，使燃燒過程更充分更完全，粉煤灰含碳量顯著降低，達到了降耗節煤、提高粉煤灰質量的綜合效果。
3.工藝特點
(1)高效脫硫劑各組分的原料各地一般都有，且來源豐富，價格低廉，有的還是工業廢料；
(2)裝備國產化率100％；
(3)投資少，是贏利性脫硫。
適用范圍：各種規模的循環流化床鍋爐，煤的含硫量在3%以內。
