寧波照泰相變圓盤干燥機
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人氣：5345 發布時間：2011-05-17 14:36 關鍵詞：固廢綜合利用裝置 產品型號： 應用領域：固廢處置 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
一、技術背景介紹
圓盤干燥機是目前國際上主流的物料干燥處理工藝之一，圓盤干燥機技術在日、韓以及歐洲成功使用了20多年，并經不斷改進提高，性能卓越。圓盤干燥機適應性廣、穩定性高、效率高、能耗低，是國家環保總局重點推薦的污泥干燥處置裝備。
相變圓盤干燥機是在歐、日、韓圓盤式干燥機技術特點的基礎上，經過寧波照泰能源設備有限公司與國內多家著名大學的熱物理工程專家進行創新優化的新一代圓盤干燥機，它繼承了歐、日、韓圓盤式干燥機技術所有優點，對結構進行了優化設計，提高了圓盤干燥機的整體結構強度。改進了內部熱介質的流向，使內部的傳熱溫差提高，縮短了熱交換時間，大大提高了熱交換效率。
相變圓盤干燥機的熱源可采用低品位蒸汽、導熱油等。干燥過程全封閉并采取負壓等措施，保證環境不受二次污染的影響。由于相變圓盤干燥機的非接觸式和低溫環境下的干燥技術，相變圓盤干燥技術可廣泛的應用于污泥、化工原料、藥品及原料、染料等行業的物料干燥。
相變圓盤干燥機可直接干燥含水率達80%的污泥，為降低運行成本，也可干燥上一模塊處理后的污泥。干燥后的污泥呈0~5mm的小顆粒狀，熱值約1000 ~2000 大卡，具備一定的經濟價值，非常方便后續處置。
二、工作原理
以污泥干燥為例說明相變圓盤干燥機的工作流程。
相變圓盤干燥機的主體由一個帶夾層的圓筒形外殼和一組中心相通的圓盤組成。帶夾層的圓筒形外殼和圓盤是中空的，熱介質從外殼夾層和圓盤中流過，污泥在圓盤與外殼內側之間通過，污泥吸收圓盤和外殼內側傳導的熱量蒸發水分。污泥水分形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被帶出干燥機。
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圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積；二是它緩慢轉動，它上面的小槳葉推動污泥向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用。
臥式相變圓盤干燥機利用每個圓盤的雙面傳熱，可以在小空間里提供很大的換熱面積，這使得臥式相變圓盤干燥機體型緊湊。圓盤的轉動很緩慢，轉速約為1～10r/min，因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的，所以它本身的轉動不影響污泥的流向，圓盤邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角，既幫助污泥定向流動，又起到攪拌的作用。
外殼是不動的，它容納污泥和污泥蒸發產生的水蒸氣。外殼內壁有固定的刮刀。刮刀很長，伸到圓盤之間的空隙，防止有大塊污泥固結在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定刮刀也起到攪拌的作用。
相變圓盤干燥機是將送入本體的被干燥物料（脫水被處理物、工業被處理物、 生活被處理物），用蒸汽間接加熱，通過攪拌物料使水分更快蒸發，既適用于物料半干燥，又適用于物料全干燥工藝。
三、相變圓盤干燥機技術特點
1.高靈活性
隨著用戶的需要，適應進出口物料濕度的變化是干燥機重要性能之一，相變圓盤干燥機的高靈活性體現在以下方面：
物料干燥程度可隨用戶要求調節，調節范圍廣（全干燥到半干燥可隨意調節）；
對物料含水率的適應范圍大，能耐受較高的物料負荷，即使進料不均勻也能保證平穩運行。
2.低運營成本
物料處理的運營成本是物料處理的主要費用，每一項物料運營成本的變化，都會對干燥設備運營壽命周期內產生的費用產生巨大的影響，甚至會超過初期設備投資額的數倍或數十倍。相變圓盤干燥機，結構簡潔，熱能利用合理，效率高，能耗電耗低，主要體現在以下方面：
干燥機圓筒體是夾套型構造，主軸、圓盤內中空，有蒸汽流通，換熱面積非常大，小機體大換熱面結構是高效率的保障，單軸無推力設計是低電耗的保障；
相變圓盤干燥機結構緊湊，外表面積小，密閉性好等特點，干燥機對環境的傳熱量少，最大程度地減少了散熱損失；
半干燥無干料返混，節省了物料重復冷卻又加熱的能耗；
半干燥無干料返混，減少一些設備以及干物料搬運的電能消耗；
工藝安全度高，不需要氮氣等惰性燥氣體，減少額外的成本支出。
3.安全穩定性
污泥干燥在國際上的應用已經有30多年歷史，早期也曾經發生過一些污泥粉塵爆炸、干燥機中燃燒和產品儲倉悶燒自燃等事故。因此，污泥干燥的安全性問題是目前用戶關心的首要問題。相變圓盤干燥機工藝，是目前在安全
性方面較佳的方案之一，其安全穩定性主要表現如下：
干燥機干燥溫度設計低，不易產生大量的不溶性氣體；
半干燥無干泥返混，一次完成干燥，干燥時間短，干燥機內物流量很少；
干燥機蒸發速率高，依靠濕度提高系統的惰性；
當進泥含水率波動時，系統具有較寬泛的工藝調節范圍；
蒸汽與污泥不接觸，不溶性氣體量少，可入爐焚燒，二次污染小；
間接干燥，熱介質與污泥無直接接觸，干燥后尾氣處理量小；
干燥機按照高溫高壓設計和制造，其結構設計合理，制造工藝要求高，抗內壓強度大，采用不銹鋼或特殊鋼來制造，以確保適應不同特性的物料。
4．良好維護性
大型設備的維護、保養和檢修是設備壽命周期內最大的費用項目之一，維護、保養簡單，檢修周期長，檢修項目少是采購設備時的重要依據。相變圓盤干燥機維護性好的表現如下：
相變圓盤干燥機與其它類型的干燥機比較，最大的優勢之一是系統簡單，結構合理可靠，沒有復雜的運動，易損部件少，維護、保養項目少而簡單；
機身上的檢查、維護、檢修孔蓋設計周到、方便，便于檢查、維護、檢修，免除了大量的體力勞動；
機身及主要部件設計使用壽命長，可長期免維護；
在主要零部件設計選型上，均采用成熟、先進的標準元器件，或直接采用進口名牌元器件，具有較高的互換性。
四、XBG-2100/58型干燥機技術指標
臥式相變圓盤干燥機實物圖如下：
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主電機（4極 1500rpm）功率 90kw
本體容量 27m3
中空軸轉速 1～10rpm
傳熱面積 ～400m2
熱源 飽和蒸氣
工作壓力 0.5Mpa
工作溫度 ＜160。C
接頭 飽和蒸汽入口/冷凝水出口
接頭 飽和蒸汽入口
五、XBG-2100/58型干燥機污泥處理性能及工藝流程概述：
1、性能
被處理物 脫水污泥
蒸發物 水
入口溫度 常溫（20℃）
出口溫度 ～100℃
處理前含水率 80%
處理后含水率 30-40%
日處理能力 100-150t/d
運行能力 ～8000h/a
壽命 20a
2、工藝流程概述
a.經機械脫水的污泥，用密封運輸車運送到污泥干化處理廠的濕污泥倉待處理。濕污泥倉內的濕污泥由螺旋給料機輸送到濕污泥泵（柱塞泵或螺桿泵），濕污泥泵通過管道把濕污泥輸送到相變圓盤干燥機入口進入干燥機內部。濕污泥在圓盤外和外殼內層間一邊與圓盤外表面和外殼內層內表面進行換熱，一邊在轉動圓盤的帶動下沿圓周和出口方向運動，濕污泥在緩慢的運動中吸收圓盤和外殼傳導的熱量加熱濕污泥，使水分蒸發，濕污泥逐漸變為干污泥，最后從干污泥出口排出，經冷卻式輸送機輸送到干污泥倉儲存待用。
b.濕污泥在相變圓盤干燥機內蒸發的水蒸汽，在風機產生的負壓作用下，從干燥機尾氣口排出，經冷凝器把水蒸汽凝結成尾氣凝結水，送到污水處理系統進行處理；少量不溶性有機小分子團形成的氣體經風機送到燃燒系統進行燃燒，或送到除臭裝置進行處理，符合排放標準的，可排到大氣中。
c.高溫飽和蒸汽從與相變圓盤干燥機中心軸相通的旋轉接頭進入干燥機的中空軸（中心軸+圓盤）內，中空軸中凝結的凝結水再通過與中心軸相通的旋轉接頭導出干燥機外，排到疏水箱中。加熱干燥機外殼的飽和蒸汽，通過與外殼外層相連的短管進入外殼夾層中，冷卻后的凝結水從外殼下部的連接短管中排出，到疏水箱中。
d.由于污泥干化系統中的污泥是有著難聞臭味的物料，在處理過程中要十分注意防止臭氣的外溢，所以，在污泥干化系統流程中，所有污泥物料經過的設備和管道等系統都需保持負壓狀態，濕污泥倉和干污泥倉需進行抽氣處理，抽氣與干燥機尾氣一同處理。
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| 污泥干化系統流程圖 |
