QS系列產品投加設備
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人氣：3916 發布時間：2008-11-13 09:33 關鍵詞：加藥設備 產品型號： 應用領域：水處理 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
一． 機械式投加設備QS-1型
適合于日產10000噸以下的水廠及自來水公司，其結構堅固，安裝簡便。供料系統采用A、B兩個水箱組成，分別放置活化劑和亞氯酸鈉。產品經活化后按規定質、速度和時間投加至需消毒的水池中。該設備造價低，廣泛應用于鄉鎮、企業、自來水廠，使用方便靈活，操作簡單，維護方便，這里不重點介紹。
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二． 自動式投加設備QS-3000
1. QS-3000型自動投加設備
本控制系統設備主要由供料系統(遠期)、配藥系統、加藥系統、計量泵系統、安全報警系統、PLC控制系統以及HMI人機界面顯示操作系統組成。
2. 控制系統設備性能特點
■ 投料、配藥和加藥采用進口名牌隔膜計量泵和進口PLC控制產品，保證產品良好的性能；
■ 無反應工藝，采用直接加水配藥生產工藝，二氧化氯轉化率可達95%以上；
■ 采用自動控制系統，實現設備自動運行；
3. 控制系統功能特點
■ 自動化程度高，操作簡單，維護方便；
■ 具有缺水自動保護功能；
■ 可根據需要進行單臺設備分別投加消毒液，實現一機多用；
4. 設備結構及原理
1) 特點
■ 落地柜式設計、結構堅固、安裝簡便。
■ 系統由供料系統、配藥系統、加藥系統組成、所有系統均可以自動/手動控制。
■ 先進的手動/自動控制模塊，整個系統形成閉合環路自動/手動控制。獨特的TFT真彩色觸摸屏液晶顯示器，便于操作和觀察。
■ 采用PID自動恒量加藥控制系統。
■ 采用進口計量泵輸送藥液，計量精確，穩定可靠。并帶有原料液位控制功能。
2) 設計和結構
■ 計量泵對加注量的高精度控制
采用進口計量泵。具有耐腐性好，計量精確，并帶有自動排空功能。膜片材質為PTFE.無需手動排空及灌泵,有效降低勞動強度。專用注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。
■ 防回水設計
水射器由彈簧、膜片和閥座構成，可在大背壓投加和管道阻塞后自動關閉, 防止壓力水流向反應器，并無需附加止回閥。
3) 控制面板
■ 電源指示燈：上電后亮
■ 原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。
■ 加料燈：當切換開關撥到加料位置時亮。
■ 蜂鳴器，故障及缺料時報警。
■ PLC過程控制器由TFT真彩色觸摸屏顯示器監控操作。
■ 柜式安裝：落地柜式設計，可方便地將配藥箱與控制裝置組合在一起。外形美觀，并采用耐腐蝕材料制成。
■ 配藥箱采用耐腐蝕材料制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統故障，計量泵誤投損壞設備。
■ TFT真彩色觸摸屏顯示器精確指示加藥量,帶背光顯示（PLC控制器）,在夜晚及暗淡光線條件下仍可自如操作。
控制原理示意圖
三． 穩定性二氧化氯的幾種投加方法
■ 當被消毒的水流量穩定時,只需將產生的二氧化氯直接投加到被消毒水中,設備一次調準可長期不變。
■ 當被消毒的水流量不均(如變頻供水、醫院污水及其它污水等),效果不易控制時,為了使管理人員省時省力,經濟條件好的場所,可配備二氧化氯連續自動檢測儀及配電控制盤系統,達到水處理自動化控制系統。
■ 自來水廠雖經消毒殺菌,但在供水管網很長的情況下,常在管網中途補充消毒。消毒點可設在中途加壓水泵站的蓄水池中,還可直接投加在水泵的吸入口,以確保余氯的控制。
■ 針對變頻加壓泵站二次供水,污染性大,且流量不均的情況,投加二氧化氯有連續投加和間歇投加兩種方式。連續投加是水中常期保持一定的余氯量,這樣能提高消毒殺菌的效果,但費用較大；間歇投加是在每天用水量少或不用水時進行投加,每次達到規定的余氯量后維持接觸時間2－3小時,但必須注意的是投加要按規定的時間進行,切莫中斷,否則會由于消毒的不及時,容易引起微生物迅速的繁殖,造成危害。
■ 設備與高位水池的供水泵可同時自動控制,達到連續消毒的效果。
■ 冷卻循環水中水處理根據具體情況選擇采用連續性或間歇性投加。
各類水廠原水預氯化與游泳池水必須連續投加。水廠根據具體情況,還可進行多點投加。
四． 系統加藥控制方法
■ 過程控制單元
可接受4－20mA流量信號，余氯信號等，包括觸摸式鍵盤，LCD顯示，并提供下述設定菜單：
·功能選擇
·輸入/輸出選項
·診斷菜單
·標定菜單
并提供下述5種控制模式：
·直接余氯/二氧化氯控制
·水流量/余氯/二氧化氯復合控制
·水流量比例控制
·加藥流量定量控制
·自動/手動控制
五． 自動控制裝置
1、特點
變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產品--交流變頻器構成先進的交流調速系統，對加藥量實現最佳自動控制，該系統最大優點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。
2、結構
自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節器、檢測儀等。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定。
3、原理
加藥泵電機在交流變頻器驅動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較，得到偏差信號，調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結果信號輸送給變頻器，變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉速發生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在最佳范圍內。
4、技術參數
① 檢測儀輸出信號：4～20mADC。
② PLC調節器
輸入信號：4～20mADC。
輸出信號：4～20mA。
控制精度：±5％。
PI功能：用于快速調節過程。
智能調節功能：用于快速或大滯后調節過程
③ 變頻器
變頻器額定功率≥1．6倍工作電機功率
變頻器驅動工作電機頻率范圍：5～100HZ(4極電機)。
③ 控制柜
電源：三相380±10％V和單相220±10％V，
電源頻率：50或60HZ
電源功率：與工作電機功率有關。
⑤ 工作環境條件
溫度< 40℃
相對濕度≤85％
振動頻率≤25HZ
振動幅度≤0． 1mm
周圍空氣不含灰粉和腐蝕性氣體
注：檢測儀若對工作條件有特殊要求，還需另加考慮
⑥ 控制柜重量：與變頻器功率有關。
5、安裝
① 控制柜安裝在離地面約50-- 250mm高的金屬廣框架上。
② 控制柜應安裝在符合4.5條的室內
③ 加藥點至取樣點的距離約為8— 10米，適用于快速調節系統，對于大滯后調節系統加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。
③ 快速調節系統的監測儀的傳感器（或整機）應盡量靠近取樣點，取樣管內經約5-- 8mm,長度約2-- 4米，大滯后調節系統對此條無嚴格要求。
⑤ 上、下限報警、變頻器故障報警器最好裝在運行人員的值班室內。
6、調試
① 熟讀檢測儀、調節器、變頻器使用說明書及本說明書。
② 打開控制柜后門，檢查接線是否因長途運輸有松動，脫落，若有上述現象，應於消除。
③ 打開控制柜后門，在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀，電源開關，按照說明書，首先將檢測儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續記錄被測參數的變化。
③ 雙泵單控系統的投運
a 雙泵單控系統面板，熟悉面板上各部件位置于、名稱，打開控制柜后門，在控制柜的控制電路板上合上動力電源空氣 開關和變頻器動力電源空氣開關，給控制柜送電3Ф--380V。
b 將面板上泵切換開關，手一自動切換開關置于"空"位置，功能切換開關均置于"停止"位置合上手動動力電源空氣開關。
c 手動操作運行,泵切換開關置于"泵1位置，手一自動轉換開關置于"手動"位置，泵1電機以額定轉速轉動；若泵2投運，泵1停運，則將泵切換開關置于"泵2"位置，手一自切換開關置于"手動"位置即可。
六． 系統應用領域
·自來水廠、自備井、二次供水等飲用水的消毒；
·醫院廢水消毒；
·工業循環冷卻水殺菌、滅藻；
·含氫、含酚廢水的無害處理；
·水產、養殖、大棚蔬菜種植、蓄禽飼養的殺菌消毒；
·食品加工、食品、水果、蔬菜、水產品的保鮮處理；
·游泳池水消毒；
·印染廢水的脫色。
注意事項：
一、活化要求
1、飲用水消毒時，二氧化氯與水體接觸時間較短。操作方法應該是先活化后稀釋，先活化才很快產生高含量二氧化氯，然后再根據要求稀釋至相應濃度投加。因為二氧化氯在溶液中不水解，不聚合，避光下能穩定存在。而先稀釋后活化，隨著原料的稀釋引起濃度的降低，活化速度大大降低，二氧化氯轉化率也大打折扣，在較短時間內飲用水達不到殺菌消毒效果。
2、二氧化氯（ClO2）殺菌時，很快分解成二次氯酸（Cl—）和新生態氧原子（O2），具有很強的雙重氧化作用，即殺菌作用；同時ClO2在水中的飽和度為5.7%，在較高濃度活化時，有部分氣體ClO2會從水中逸出在活化容器空間。因此活化容器應密封。但氣體ClO2在密閉空間內密度過大，又易引發事故，因此活化容器空間要大于活化溶液2–3倍，并且在上方應有一個出氣孔管道，直接將逸出氣體ClO2引入清水池水消毒。這樣避免了事故的發生和二氧化氯的損失，又減少操作間的氣味，使用安全。
二、投加要求
1、投加量：應根據本水廠的水源水污染程度不同。如大江河水，農村溪溝水，水庫水，山泉水，深井水和二次供水；季節不同；本水廠的沉清、過濾條件不同；水廠所處的環境不同；消毒水的耗氧量不同等確定二氧化氯的投加含量，一般在0.2—0.7mg/L范圍，短時間最大含量可投加至1mg/L。（見原液取量公式）
2、投加方式：
⑴將活化好的二氧化氯溶液，再注入2—3倍水，密封內稀釋。根據消毒水量和確定的投加含量，計算出20000mg/L濃度的二氧化氯投加量，控制流速投加到過濾池至清水池之間管道內，借清水與二氧化氯在管道中流動充分混勻后流入清水池消毒。
⑵或將稀釋后二氧化氯溶液，用管道引入清水池入水口底部或水面下 1米深處，利用過濾池的水流入清水池口的沖力混勻消毒。切勿將二氧化氯溶液加到清水池水面上。否則達不到消毒效果。
