賢潤彈性可壓縮板框壓濾機
傳統的板框壓濾機的壓濾腔的容積是固定的，其壓濾壓力是通過污泥輸送泵的輸送壓力來決定的，一般在0.6-1.6MPA。效果較好的隔膜式板框是在污泥輸送壓濾后對壓濾腔通過空氣隔膜進行二次壓濾，由于隔膜的位移小，壓縮空氣的壓力也和污泥泵的壓力差不多。所以，其脫水效果也不理想。
我公司對此進行了多年研究、探求、試新，形成了一種以特種高壓壓濾脫水配合污泥改性的新的系統工程技術路線。
本專利產品“彈性可壓縮板框壓濾機”，其包括：壓濾板1、彈性壓縮框2、濾布5、壓縮空氣進氣口6、污泥進料口等。通過彈性壓濾框的設計及安裝，使得壓濾設備的壓濾腔的容積可被進一步壓縮，腔體中的污泥的水分被進一步擠出，更好地提高了設備對污泥的脫水效果，較好解決了傳統壓濾機壓濾壓力低，脫水效果差等缺點。
設備通過裝有彈性空心壓縮框的壓濾板，實現壓濾腔體的容積二次壓縮。設備在進行第一次壓濾是，壓縮空氣進入空心壓縮框的腔體，壓濾板合攏，利用鼓起的壓縮框和壓濾板形成污泥壓濾腔。污泥通過污泥輸送泵壓入污泥壓濾腔，和傳統板框式同樣的壓濾原理對壓濾腔體中的污泥進行壓濾脫水。設備在完成一次壓濾后，系統地液壓系統開始工作，通過對板框進行二次高壓壓濾，在高壓壓濾是鼓起的壓縮框中的空氣被壓出，污泥壓濾腔杯二次壓縮，二次擠壓的壓力最高達30公斤（3MPA）。使得通過首次壓濾后的污泥進一步被壓濾脫水。二次壓濾后的污泥含水率達到45%以下，完全符合了污泥后續各種處置的要求。而且，運行簡便、投資小、脫水效果好。
.jpg "彈性可壓縮板框壓濾機") 設備示意圖 |
.jpg "彈性可壓縮板框壓濾機工作原理圖") 工作原理示意圖 |
彈性可壓縮板框優勢
1)與普通板框壓濾機相比：
普通板框壓濾機的濾板整體為無彈性硬板，壓縮靠緊后無法增壓，濾室的壓力幾乎完全靠污泥泵的壓力提供，然而泵的壓力有限（0.4MPa左右），無法提供足夠大的壓力，所以一般只能脫水至80%左右。
2)與隔膜板框壓濾機相比：
隔膜板框壓濾機在濾室充滿污泥后，通過往濾板中沖入壓力介質（空氣、水或油）增壓，壓縮濾室體積，提高壓力。但需另增一套油壓裝置，能耗較大，且保壓時間較長（4-8h），導致生產效率低下。彈性板框無需另外的油壓設備，完全靠彈性介質收縮來壓迫濾室中的污泥，從而降低了能耗，提高了生產效率（保壓30~50min）。
3)設備使用壽命長
板框中的彈性介質具有高壓縮性，且經久耐用。可有效的避免高壓對濾板材料的破壞，且本機濾板采用金屬材質，增加了使用壽命。
本系統的自動控制系統采用了PC工控主機，具有友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可儲存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表明，便于現場管理和監控。故障自動監測系統和報警系統，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，減輕了操作者的勞動強度提高了操作人員的舒適度。
