天津熱電有限公司1×260T/h鍋爐煙氣脫硫(氨法)工程
來源:上海申川環保科技有限公司 閱讀:2897 更新時間:2008-08-18 15:08詳細信息 | |||||
項目名稱 | 天津熱電有限公司1×260T/h鍋爐煙氣脫硫(氨法)工程 | ||||
建設地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
建設性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性質 | ||
處理規模 | 進水水質 | 出水水質 | |||
處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 |
工程說明
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工程所屬方:山東肥城市化肥廠
技術提供方:天津熱電有限公司
一、基本設計條件
1.鍋爐參數:
型號:WGZ260/100-2型,自然循環,液態排渣立式旋風爐。
鍋爐額定蒸發量:260T/h
過熱器出口蒸汽壓力:9.8Mpa
過熱器出口蒸汽溫度:540℃
給水溫度:158℃
汽包工作壓力:11.17Mpa
熱風溫度:390℃
冷風溫度:45℃
過熱蒸汽溫度調節:兩級噴水減溫,減溫水采用給水
鍋爐熱效率:88-90%
2.送風機型號:
兩臺G4-73-13No16D型送風機。
3.引風機型號:
兩臺Y4-73-11No20D型引風機。
4.電除塵器型號:
四電場ESP,確保煙氣含塵小于100mg/Nm3。
5.煤質條件:
該鍋爐采用山西西山煤,煤質分析數據:
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鍋爐耗煤量為38.4T/h,日耗煤920噸,年耗煤25萬噸。由于是液態排渣爐,為了促進流渣,需在原煤中摻燒10%石灰石。
粉煤灰分析數據如下:
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煙氣條件如下:
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二、脫硫裝置概貌
該廠原有3臺220T/h鍋爐,共用一個煙囪,1#煙囪。在原有3#爐的北側,建設4#鍋爐,260T/h。煙氣經過機組的電除塵和引風機后,分為兩路,一路經過切斷擋板門直接進入脫硫塔,一路稱為旁路,設有旁路擋板門。在脫硫裝置有故障和機組點火期間,煙氣走旁路直接進入煙囪。整個脫硫裝置的面積在20×25m2左右。
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三、脫硫裝置運行情況
該項目為關鍵技術開發和工程示范項目,重點解決了新氨法煙氣脫硫技術中脫硫塔的放大設計和制造技術、全系統的工藝流程優化及控制技術、亞硫銨氧化、尾氣氨溢出控制等關鍵技術問題。
項目完成了合同規定的研究內容,形成并獲得了多項專利。經對該套示范裝置運行測試,脫硫率達到了99.4%;脫硝率達到22.3%;硫銨產品質量達到國家優等品標準。在168小時的穩定運行考核期間,脫硫率均在95%以上,達到了合同規定的考核指標。
在168小時運行期間,煙氣SO2濃度波動非常大,從最低200ppmv左右,到最高1300ppmv。對應與燃煤含硫量,最大值1.6%(wt),最低值為0.4%(wt)。脫硫效率穩定在99%以上。天津市環境檢測中心的測試結果也表明,脫硫尾氣中的SO2含量分別為3.91和14.2mg/Nm3,即分別為1.37和4.97ppmv。這表明,本技術具有很大的克服波動的能力,具有十分良好的操作彈性和SO2脫出性能。
煙氣脫硫過程具有很好的操作穩定性。