四川天一科技股份有限公司
來源：四川天一科技股份有限公司 閱讀：2714 更新時間：2008-12-10 16:39四川天一科技股份有限公司是經國家經貿委批準，以西南化工研究設計院（原化工部西南化工研究設計院）為主要發起單位，聯合浙江芳華日化集團公司，中化化工科學技術研究總院(原化學工業部科學技術研究總院)，化學工業部晨光化工研究院（成都），中橡集團炭黑工業研究設計院（原化工部炭黑工業研究設計院），共同發起設立的股份制有限公司。1999年1月，經科技部和中科院評審認定為高科技企業。同年8月在四川成都國家級高新技術產業開發區進行工商登記注冊。2000年12月經中國證監會核準，在上海證券交易所發行4500萬股社會流通股（股票代碼600378），公司總股本為11572萬股，當時注冊資金7072.39萬元。
公司于2006年11月完成了股權分置改革，在此期間，經送轉，到目前為至公司總股本為24561.34萬股。2007年10月24日西南化工研究設計院將持有5682.1293萬股(占總股本的23.13%)股權劃轉給中國昊華化工（集團）總公司，現法定代表人陳寶通，總經理王學再。
公司經營范圍：催化劑，變壓吸附氣體分離技術及裝置，特種氣體，有機化工產品，特種閥門，吸附劑等的研制、生產、銷售，化工產品開發設計與技術咨詢。經營本企業自產產品及技術的出口業務；經營本企業生產所需的原輔材料、儀器儀表、機械設備、零配件及技術的進出口業務（國家限定公司經營和國家禁止進出口商品及技術除外）。
公司產業
一、以變壓吸附技術、成套裝置轉讓為主的工程總承包
該產業已成為公司的支柱產業。其技術水平、應用領域及行業地位均屬國內領先。目前PSA氣體分離技術應用行業有：化工、冶金、石化、機械、電子、食品、輕工、環保等行業，裝置遍及全國二十多個省、市、自治區，并出口國外。推廣裝置近千套。占國內市場的 40～50 ％。變壓吸附裝置的單套規模從1000Nm3/h擴大到30萬立方米以上，已具備了與國際同行業競爭的能力。公司的大型變壓吸附裝置已在石化等行業取代進口變壓吸附裝置，成為石油化工行業氣體分離的主力軍。
與國外幾家大公司相比，天科股份的技術應用領域和分離氣源種類仍為最多；裝置規模進入大型裝置水平：一套處理氣量340000標準立方米，產氫能力為每小時280000標準立方米，氫純度達99．9％，氫收率≥90％的氫氣裝置正在中國神華煤制油項目中實施，該裝置是目前世界上最大的變壓吸附提純氫氣裝置（國外KTI在加拿大設計的處理氣量為每小時236000標準立方米的PSA制氫裝置，目前正在投建）。11000Nm3/h PSA-N2裝置在上海石洞口煤氣制氣有限公司正式投產，創下PSA空分制氮單套裝置產氮量最大的世界記錄；建在香港中華煤氣集團的PSA法從垃圾填埋氣中回收甲烷裝置，對環保和能源領域的一次重大開發。
變壓吸附技術和裝置部分獲獎情況：
1984年獲得原化學工業部一級優秀設計獎；
1985年獲得國家科技進步獎一等獎；
1994年獲得四川省科技進步獎特等獎；
1995年在布魯塞爾44屆尤里卡世界博覽會上獲得布魯塞爾總統特別獎和特別金獎；
1996年獲得國家“八五”科技攻關重大科技成果獎；
1997年獲得四川省科技進步獎一等獎；
1998年又獲得國家科技進步獎一等獎；
1999年脫碳分離技術獲得四川省科技進步獎三等獎；
其中多項變壓吸附分離技術獲中國發明專利。
二、工程設計、咨詢、碳一化學、精細化工領域的工程承包
該產業是以設計為主體的工程承包。已建成30多種類型，數百套工業裝置。典型的有芳樟醇、異植物、甲醇、二甲醚、甲醇裂解制氫、甲醇脫氫制DMF、四氫呋喃、氯甲烷、甲醛、碳酸二甲脂、叔碳酸、聚苯硫醚、戊烷裝置等。
1、現持有國家有關部門頒發的設計、咨詢及工程總承包資質證書：
（1）化工行業甲級工程設計證書；
（2）工程咨詢甲級、乙級資格證書；
（3）工程總承包乙級資格證書；
（4）全國一、二、三類壓力容器設計資格證書；
（5）全國壓力管道設計資格證書（GC11/2/4、GC21/2/3/4、GB1）；
（6）全國建設項目環境影響評價乙級資格證書；
（7）四川省甲級環境污染防治工程工藝設計資格證書等。
2、甲醇制二甲醚技術
“甲醇制二甲醚開發研究”為國家“八五”科技攻關項目，天科股份的甲醇制二甲醚技術擁有2項該技術的中國發明專利，而且關鍵技術均已列入已授權的中國發明專利的權利要求書，在國內10萬噸級市場占有率達80%以上，在全國市場已推廣50余套，現正在進行20萬噸/年的工程設計，是公司新的經濟增長點。
3、天然氣蒸汽轉化、甲醇裂解、煤造氣制氫技術
天科股份對氣態烴蒸汽轉化各種爐型（頂燒爐、梯臺爐、側燒爐）均有系列研究成果，本公司蒸汽轉化工藝技術和催化劑性能已達世界先進水平。
天科股份在國內率先研究開發出甲醇裂解制氫技術，并已在國內推廣多套生產裝置。該技術是采用甲醇和水進行蒸汽轉換生成的H2、CO2混合氣體，通過變壓吸附氣體分離先進技術將H2和CO2分離而得純氫氣。
天科股份煤造氣制氫技術已成熟可靠，煤造氣工藝主要分造氣工序、壓縮工序、脫硫工序、變換工序、變壓吸附氣體分離工序和造氣循環水工序等6個工序，其中造氣控制系統和變壓吸附氣體分離系統技術全國領先，并多次榮獲原化工部和國家科技進步獎。公司工程總承包營業額已跨進我國勘察設計行業百強企業。
三、轉化催化劑、甲醇催化劑為主要產品的催化劑產業
該產業為公司第二大產業。其發展對我國化肥工業和甲醇工業有較大影響。從二十世紀60～70年代我們成功開發出以CN-2為代表的粘結型催化劑，并實現了工業生產和應用，70～80年代，我們成功地開發出以Z107和Z204、Z205為代表的催化劑，縮小了與國外的差距，實現了部份替代進口，規模化生產和推廣應用，80～90年代，成功地開發出以Z111和Z110Y、CN-16為代表的高性能催化劑，市場占有率進一步提高。90年代至今，產品性能不斷提高在國內處于領先地位，基本達到國外先進水平，使轉化催化劑成為公司的拳頭產品，目前轉化催化劑國內市場占有率達80％；在國外，轉化催化劑是美國安格公司球銷售的定點供應商，其質量受到國外用戶的稱贊，每年出口量都呈15%以上的增長。
從70年代開始從事甲醇催化劑的研究，先后研制成功C302、C302-2、CNJ-206等合成甲醇催化劑，1998年研制開發出新型合成甲醇催化劑 XNC-98并且廣泛應用于國內各種類型甲醇裝置上。近幾年甲醇催化劑市場隨著我國甲醇工業和能源化工的發展而迅速擴大，需求量大幅提高；公司投資建成具有現代化的甲醇催化劑生產線，質量和產量大幅提高，擴大了市場份額。
四、特種閥門產業
特種閥門是與變壓吸附技術配套并逐步發展的新型機械加工產品。有一定的發展空間，現已具備了向產業化發展的條件。主要產品有程控截止閥、三偏心硬密封碟閥、專用手動截止閥等三個系列。在不斷改進、完善原有閥門的同時，正在開發翻板式三偏心蝶閥、程控閘閥、球閥和氨用閥門。
五、氣體產業
依托公司在特種氣體、高純氣體和標準氣體的技術優勢和行業地位，該產業以零售業務為主，開辟供氣中心集中供氣業務。在川渝地區、武漢、吉林四平等地已建立了一批固定的客戶并占據一定的市場份額。
