金屬資源和水資源回收再利用是當今電鍍廢水最重要的治理思路
來源：谷騰水網 閱讀：4332 更新時間：2009-04-20 16:31——訪廈門市威士邦膜科技有限公司總經理 王濱
背景：近期，電鍍企業似乎成了全國各地環保整治的首要目標，廣東揭陽：多部門協同，專項行動打擊違法小電鍍廠；重慶中山古鎮：先要環境，再要經濟。 “在建設項目管理上，實行環保一票否決制，嚴格執行產業政策，禁止各類重污染行業準入。”電鍍等污染企業一個不留，全部清出；江蘇：加快產業結構調整，促進節能減排順利進行。截止08年年底，江蘇省關閉淘汰電鍍等小化工企業4326家，比預定責任目標多關閉1483家。浙江寧波：2009年“綠劍1號”環保專項行動通報會，3家電鍍企業被曝光，分別是：寧波中盟鋼鐵有限公司、余姚舜江電鍍有限公司、奉化市明州鍍業有限公司。一時間，全國電鍍企業風聲鶴唳。電鍍行業是典型的廢水、廢氣、廢渣三廢高污染行業，尤其是電鍍廢水一直是環保水處理領域的技術難點。最近的這一系列針對電鍍企業的行動讓筆者開始擔心電鍍行業的整體發展前景，到底誰才能為之保駕護航？谷騰水網采訪了環保業內以電鍍廢水處理而知名的廈門市威士邦膜科技有限公司總經理王濱先生。
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| 廈門市威士邦膜科技有限公司總經理 王濱 |
谷騰水網：王總，您好！最近全國各地接連把環保整治的目標定在了電鍍企業身上，讓電鍍企業深受煎熬，您怎么看待各地環保執行機構的這些行動？為什么電鍍企業似乎成為了環境保護的頭號公敵？
王濱：隨著經濟的持續發展，工礦企業的增加，各種污染企業的擴大發展，雖然水污染治理一直在進行中，但是主要污染物的排放總量明顯超過環境容量，當前水環境形勢十分嚴峻。水污染情況的加劇導致全國不少地區符合標準的飲用水水源地呈縮減趨勢。據調查，全國113個環保重點城市的222個地表飲用水水源地，平均水質達標率只有72%。近年來重大水污染事件如無錫太湖“水華”事件、鹽城市自來水污染事件的發生給人民群眾的日常用水造成嚴重影響。因此，環保執行機構需要加大整治力度。
電鍍行業是當今全球三大污染工業之一。據統計，全國電鍍行業每年排出的電鍍廢水約有40億立方米，相當于幾個大中城市的自來水供水量，嚴重加劇水資源的短缺。電鍍廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。電鍍業的巨大市場潛力和其較低的門檻，促進了不少電鍍小企業的產生，但是出于節約成本或者是技術方面的原因，小電鍍企業往往沒有建立污水處理設施或者現有設施處理不達標，排污嚴重。因此，電鍍企業就成了各地環境保護的頭號公敵。
谷騰水網： 據您所知，目前電鍍行業污染情況到底如何？
王濱：據不完全統計，我國現有電鍍廠15000家左右，每年會排放40億噸含重金屬的廢水和其他污染物。雖然絕大部分電鍍廠建立了污染控制設施，但是大部分都是采用化學法等傳統工藝進行處理。化學法雖然有試劑來源廣、操作簡單等優點，但化學法處理成本高，也容易造成資源浪費，處理后的污泥很難妥善處置，極易產生二次污染。更重要的是，它不能完全保證穩定達標排放。
谷騰水網：大家都說電鍍廢水很難處理，到底難在什么地方？
王濱：電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。從工藝上看，電鍍過程產生的電鍍廢水又分成好幾類廢水，一般有鍍件除油、除銹等預處理廢水，鍍件漂洗廢水及電鍍、鈍化、退鍍等過程產生的廢糟液。不同鍍種不同電鍍工序所產生的廢水各有不同，而不同類別的廢水的處理工藝和條件也不盡相同，因此電鍍廢水的處理最難的是如何將不同類別的電鍍廢水有效的分開進行單獨處理，穩定達標排放。
電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視，研制出多種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。
谷騰水網：我們知道威士邦公司有一項國家重點環保實用技術——電鍍廢水膜法循環回用技術，能夠很好的解決電鍍企業環保問題，能給我們詳細介紹一下么？
王濱：該項技術是我們公司研發人員苦心鉆研，積極創新，結合多年的實踐經驗積累，通過堅持不懈的努力開發出來的。該項實用技術主要分為電鍍廢水重金屬回收系統和電鍍綜合廢水膜法循環回用系統。
電鍍廢水重金屬回收系統采用膜法在線回收的方法，將廢水進行分離回收重金屬和純水。該系統主要分為三個部分：一為廢水預處理系統，二為膜分離濃縮系統，三為減壓蒸發濃縮系統。廢水先進行預處理，之后進入膜分離濃縮系統進行濃縮分離，系統產水經進一步處理后可以作為生產純水回用，而濃水則通過減壓蒸發濃縮系統進一步濃縮處理后再利用。電鍍綜合廢水膜法循環回用系統將生物法、化學法和膜分離法結合起來，實現了廢水的微排放。該項目處理系統可分為三個部分：一分質分流預處理系統，二綜合水化學法處理系統，三廢水膜回收系統。
膜系統產出純水經檢測，出水電導率小于20us/cm，達到美國NSF-61飲用水標準要求。濃水重金屬含量（Ni2+含量）達10g/L，符合生產回用要求，通過驗收。排放水Ni2+含量<0.01mg/L，Cr6+含量<0.01mg/L，低于國家GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級排放標準，基本實現電鍍廢水“零排放”。
谷騰水網：在您的這個技術中有一個核心環節是把成分復雜的電鍍廢水分流分質處理，如何才能做到？
王濱：電鍍廢水雖然成分復雜，但其成分之所以復雜，是因為大多電鍍企業對電鍍工藝過程中產生的廢水沒有分類、分質收集，而是都排入到綜合池后再進行處理。要對電鍍廢水分流分質處理，就要從源頭開始進行，在線收集，即在對電鍍的各個工藝中產生的廢水進行單獨收集，如對化學拋光清洗水單獨收集。不同類的廢水收集到不同的廢水池，根據其所含污染物的特點采用適合的工藝進行處理。
另一方面，電鍍企業自身要認識到分質分流的重要性。雖然廢水進行分類比廢水籠統收集麻煩一些，但是經分類后廢水進行處理后可以回用，還能回收重金屬溶液用于再生產，可以節約企業成本。要對相關作業人員進行培訓教育，使其思想上形成意識，積極做好廢水的分類。
谷騰水網：您認為電鍍廢水膜法循環回用技術相比其他的處理方法而言有什么明顯的優勢？
王濱：目前，多數電鍍企業通過化學法來對廢水進行處理，廢水并未進行分質分流，治理投資和運行費用較高，并且不少廠家的處理設施不能穩定正常運行，排放水不能達標排放。由于廢水不能回用，所以不能帶來經濟效益，而且處理后的污泥很難妥善處置，極易產生二次污染。從經濟和環保的角度來看，采用回收金屬資源和水資源用于再生產的廢水綜合治理工藝，是當今電鍍廢水最重要的治理思路。
膜法處理的特點是純物理分離，該項技術的最大優勢就是“回用”，經處理后的凈水可以回收，可為企業節省生產制造出水的設備投資；經濃縮后的金屬溶液可以回到鍍槽再利用，可以成本。膜法循環回用技術設備運行穩定，自動化程度高，管理方便，處理后的少量排放水可長期穩定達標。
目前，該項技術已在幾十家電鍍企業得到運用，技術成熟可靠，已被評為“國家重點環境保護實用技術”。
谷騰水網：我們看到威士邦公司在印染廢水、鋼鐵廢水、造紙廢水、印制線路板廢水方面也有不錯的技術，請簡單為我們介紹一下。
王濱：我們公司是一家集科研、設計、生產、銷售為一體的專業從事污水處理的科技型環保企業，是中國膜工業協會會員、中國表面工程協會市場工作委員會委員。通過幾年的努力，公司已在水處理行業取得一定成績。目前，公司已承建國家和地方循環經濟、節能減排示范工程項目6項，并有2項節能減排技術通過科技成果鑒定，在環保水處理領域具有豐富的技術設計和工程施工經驗，尤其是在電鍍和印染廢水的治理回用領域更是獨樹一幟。
比如，為江蘇某集團企業印染廠設計建設了廢水處理及回用工程。項目規模為處理廢水量20000m3/天，項目總投資3630萬元，可產生229.4萬元/年的經濟效益。該公司也因此榮膺全國“節能減排優秀企業”稱號，全國同類企業中，僅2家獲此殊榮。
此外，公司在鋼鐵廢水、造紙廢水、印制線路板廢水處理方面也有獨特的處理技術，能很好地為這些企業解決廢水處理問題。
谷騰水網：您對未來中國電鍍行業的發展前景如何預測？
王濱：電鍍行業雖小，但是潛力卻十分巨大。電鍍業在整個制造業中具有重要作用。與中國高度發達的制造業相比，電鍍行業長期以來一直處于滯后狀態。一方面，高度發達的制造業需要大量的電鍍產業，另一方面，由于電鍍業污染嚴重，國家對電鍍業嚴格控制，落后的電鍍行業無法滿足市場需求，這種高度失衡勢必造成電鍍市場的巨大真空。眾多“黑電鍍”死而不絕，也間接說明了電鍍業的市場潛力巨大。
如何擺脫困境，激發電鍍業的市場潛力，成了眾多電鍍人苦苦思索的命題。電鍍業的問題，說到底就是污染的問題。可喜的是，近年來電鍍業有復蘇的趨勢。國家大力倡導清潔生產循環經濟，國內建立起眾多的電鍍園區，集中電鍍廠于電鍍園區，廢水集中處理，統一回收資源達標排放。清潔化、集中化、控制化成為電鍍園區的關鍵詞，電鍍園區成為電鍍業最新的產業模式。我相信，電鍍園區的發展將極大激發電鍍業的發展潛力。電鍍業將在中國“世界工廠”的強勁需求推動下，重新崛起！
谷騰水網：作為電鍍行業的知名人物，您認為電鍍行業的發展方向在哪里？
王濱：電鍍作為一種傳統的工藝手段，在生產過程中排放的廢水、廢氣、廢渣給環境帶來的污染非常大，在目前的環境政策下，需要注重環保投入，才能做到可持續發展。
首先，當務之急是促進產業結構調整。目前環境、資源等要素的制約，既可看成是對電鍍行業的嚴峻考驗，也可看作產業結構調整的最好時機。電鍍企業應結合企業自身實際情況，達到節約資源、降低能耗、提高治理效率、減少污染物排放、科技含量高、經濟效益好，實現可持續發展。
其次，加大設備改造力度，加強新工藝、新技術的開發應用。重點做電鍍后整理技術改造項目，淘汰陳舊落后、能耗高、性能差的生產設備，用高新技術提升電鍍行業，盡可能采用先進設備，提高加工適應能力。
再次，應該鼓勵企業采用清潔高效的新技術，提高能源利用效率，節能、節水，盡量少用、不用有毒有害的原料，開展資源綜合利用，采用低廢、無廢工藝，高效的設備和完善的管理，從源頭削減廢水與污染物產生量。
谷騰水網：現在正處于經濟危機期間，很多的企業都受到了不同程度的影響，尤其是出口加工型企業所受到的沖擊更為嚴峻。在這種情況下，威士邦公司有何應對措施？如何幫助企業渡過難關？您能不能為我們描述一下威士邦公司下一步的發展規劃？
王濱：首先，公司將提升自身的綜合實力，尤其是要提高技術能力。技術上，公司將在現有的基礎上，結合新的工程實踐經驗和中試試驗結果，持續研發，不斷改進、創新，優化現有技術成果，使其能夠更好地處理各類工業廢水。
其次，開拓業務范圍，加強與企業的溝通。加大宣傳，使更多的相關企業了解到我們公司的處理技術，加強與企業的溝通交流，想企業所想，在了解企業的需求后，針對不同的企業設計不同的處理工藝及設備，切實解決企業的環保問題。
我們將想客戶所想，急客戶所急，站在客戶的立場設身處地為客戶著想，認真調查客戶的情況，根據客戶的實際需要進行設計規劃，從源頭上進行管理治理，從思想上進行教育培訓，幫助企業建立一套清潔生產的機制。
谷騰水網：感謝您的接受我們的采訪！也感謝威士邦為中國環保帶來這么好的技術！祝威士邦發展越來越好！
王濱：謝謝！希望各電鍍企業，尤其是還未實行廢水回用的企業能夠對廢水處理及回用重視起來，同時采取各種措施來合理治理，從而實現企業可持續發展。這里也感謝谷騰水網對水處理行業及對我司的關注，我們一定會不斷努力，為中國的環保事業做出更大貢獻。這里也衷心祝愿谷騰水網的發展越來越好！
人物鏈接：（王濱簡歷、照片）
王俊川，男，37歲，畢業于廈門大學。1997～2000年于廈門市特比爾凈水設備有限公司擔任技術員，負責該公司設備的安裝調試工作，由于工作業績突出，多次被評為該公司優秀員工，2001年起到2005年任廈門市威士邦膜科技有限公司（前身為廈門市威士邦水處理有限公司）總經理兼總工程師，主要負責公司的運作及膜技術設備的開發應用，先后開發了適用于不同行業的純水制造系統設備、工業廢水循環回用系統設備，已申報實用新型和發明專利累計30余項。2005年至今任廈門市威士邦膜科技有限公司總經理兼市場總監，帶領公司營銷團隊開辟了廣闊的市場空間：閩南金三角及周邊地區、華東、西南、東北、華中等地區，為公司的產品的銷售奠定了市場基礎，為公司的發展壯大打下了堅實的基礎。現兼任福建省表面工程行業協會清潔生產指導工作委員會副主任委員、中國環境保護產業協會常務理事。
