自動清洗壓濾機-PLC程序控制一體機
 |
人氣：2145 發布時間：2009-11-05 16:10 關鍵詞：帶式壓濾機 產品型號： 應用領域：水處理 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
一、壓濾機濾板采用：增強聚丙烯濾板
（a）增強聚丙烯板經改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩定,優良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經久耐用。濾板型腔設計合理，采用點狀圓錐凸臺，流道設計獨特，凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究，對過濾和脫水量的影響很大，達到流速快，過濾周期短，壓濾機的工作效率大大提高，相比較舊的型號提高20%的產量。關鍵詞：使用壽命3年以上。
（b）加深濾板的泄水槽，使物料暢通無阻，不會阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短生產周期，增加生產次數，并增大有效過濾容積，使濾餅厚度增加為30-35mm，產量顯著提高。
（c）過濾的泥餅含水率低（30%左右），濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，無需外力的作用自動脫離濾布。
（d）塑料彈性體隔膜濾板由芯板和膜板組成，材質各不相同，芯板由改性聚丙烯制成，膜板由高分子PTE材料制成，芯板和膜板復合由輔助粘合劑由磨具一次模壓成型，具有彈性好，密封性能好，不漏水，強度高等特點。濾板之間密封性能較好，過濾后通過進氣壓榨，固體含水率比普通過濾機降低了5~8%左右含水率。隔膜壽命為8萬次以上。（該隔膜濾板適用于那些對橡膠和鐵有影響的物料）
二、液壓系統，該液壓站為開式結構，該液壓系統完成油缸的壓
緊拉開及油馬達的拉板取板兩個基本動作，提高了整個液壓系統的安全性，可靠性，同時便于用戶的維護與保養，整個液壓站的關鍵元件：油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產品，單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用臺灣和上海華島液壓件廠產品，從而使整個液壓系統更加安全可靠，確保用戶整個過濾過程的順利完成。
（a）油缸壓緊松開液壓系統：是由動力系統、控制系統、執行元件三部分組成，控制系統由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調定，拉板壓力由低壓溢流閥調定，保壓系統由單向閥和截止閥控制，通過電磁換向閥實現油缸壓
緊松開兩個基本動作；電接點壓力表實現油缸后腔（高壓腔）壓力的自動補壓，使壓力穩定在一個范圍之內，確保過濾過程的順利完成。
（b）油馬達拉板取板液壓系統：它由動力系統（低流量柱塞泵10r/min）、控制系統（液壓元件）、執行元件（油馬達）三部分組成，控制系統由低壓溢流閥、節流閥、電磁換向閥組成。油馬達拉板取板壓力由溢流閥調定（3-4Mpa）；節流閥設定拉取板速度，使拉板速度保持在一個合適范圍之內，通過電磁換向閥實現油馬達拉板取板兩個基本動作。
三、電控系統——電控系統采用繼電器電路及PLC編程兩類設計，它們具有性能可靠，安全穩定的特點。PLC程控使用人機界面操控，易學易懂，由于本系統使用西門子公司的PLC和三菱公司PLC控制模塊及瑞典ABB的低壓元件。
PLC體積小，功能強，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴展性，控制程序可隨工藝改變，易于計算機接口可實現遠程控制。
