中冶環保：循環流化床燒結煙氣脫硫技術
來源：中冶建筑研究總院有限公司/中國京冶工程技術有限公司 閱讀：14027 更新時間：2009-05-06 16:46我公司研發的循環流化床煙氣脫硫技術是一種新型干法脫硫技術，它以循環流化床為原理，通過物料的循環利用，在脫硫反應塔內形成濃相的床態，同時向塔內噴水，使運行溫度降到露點附近，提高了煙氣中SO2、SO3等氣體與脫硫吸收劑間的反應效率，并延長了固體物料在反應塔內的停留時間，提高了吸收劑的利用率和系統脫硫效率。在鈣硫比為1.1～1.4的情況下，系統脫硫效率可達90%以上，完全可與石灰石石膏濕法工藝相媲美，是一種高效的干法煙氣脫硫工藝。
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| 循環流化床燒結煙氣脫硫系統流程圖 |
循環流化床煙氣脫硫技術的主要特點：
①在鈣硫比為1.1～1.4時，脫硫效率高達90%以上。按燒結煙氣平均含硫濃度800mg/Nm3計算，排放濃度可以控制在80mg/Nm3以下，遠低于國家環保部門即將推出的新排放標準。
②系統流程短、設備少，控制簡單，運行可靠，維護檢修方便，投資運行成本低。
③系統占地面積小，布置靈活，特別適合場地有限的改造工程。
④燒結煙氣風量在50%～100%的波動工況下，系統都能保持穩定運行。
⑤對燒結煙氣中的SO3、氯化物和氟化物等有害氣體有很高的脫除效率，因此可以避免煙氣對設備和系統的腐蝕。
⑥該工藝吸收劑和脫硫產物都為干態。設備內部可以避免結垢，脫硫產物也無須進行脫水處理。
⑦脫硫產物可以制成混凝土緩凝劑或摻合料激活劑，與鋼渣進行綜合處理。這樣可以避免二次污染，實現脫硫產物的高附加值利用。
