浙江藍天求是鎂法脫硫
來源：浙江藍天求是環保集團有限公司 閱讀：1969 更新時間：2010-06-18 15:06工藝流程介紹：
鎂法煙氣脫硫技術是以氧化鎂為吸收劑，通過在脫硫吸收塔內的酸堿中和反應、氧化反應以脫除燃煤煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性物質，凈化燃煤煙氣，并生產硫酸鎂的煙氣脫硫工藝。
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煙氣自除塵器后的水平主煙道進入脫硫系統，經脫硫段增壓風機提升壓力后煙氣進入吸收塔內，煙氣自下而上流動，與從塔內噴淋層噴射向下的吸收漿液逆向接觸，污染物溶解并發生中和反應，煙氣中的SO2、SO3、HF、HCl等有害氣體被洗滌吸收。脫硫吸收液由吸收循環泵向上輸送到噴淋層，通過噴嘴噴向吸收塔內與煙氣接觸。從高效霧化噴嘴噴出的吸收液在噴淋作用下形成較細的霧狀液滴，在塔內產生高效充分的氣-液接觸。在吸收塔底部的漿液區域，氧化風機供給的空氣通過布置在漿液池內的曝氣管道與洗滌產物反應，進一步將吸收產生的亞硫酸鎂強制氧化生成硫酸鎂。吸收塔內的硫酸鎂溶液通過硫酸鎂排出泵輸送至硫酸鎂后處理工段，進行蒸發結晶、離心脫水及干燥包裝等處理，制備出可直接銷售的七水硫酸鎂成品。
反應原理：
1、吸收
二氧化硫氣體進入溶液形成水合硫酸。
SO2(g) <—> SO2 (aq)
SO2 (aq) +H2O <—> HSO3- + H+
2、吸收劑溶解
氧化鎂和水混合形成氫氧化鎂（這一步驟一般在塔外完成），氫氧化鎂在塔內溶解成鎂離子和氫氧根離子；吸收二氧化硫引起的PH值下降，促進了氫氧化鎂的溶解。
Mg0(s) + H2O <—> Mg(OH)2(aq)
Mg(OH)2(aq) <—> Mg2+ +2OH-
3、氧化
亞硫酸氫根在氧氣的作用下，被氧化成硫酸根離子。吸收塔內的氧化除小部分自然氧化外，主要部分是由氧化空氣的注入完成的。
HSO3- + 1/2O2 <—> SO42- + H+
4、結晶
最終，形成的硫酸根與鎂離子結晶生成七水硫酸鎂。對于鎂法脫硫來說，結晶主要通過塔外蒸發、冷卻來完成。
Mg2+ + SO42- +7H2O <—> MgSO4·7H2O ¯
技術特點：
1、脫硫效率高
在化學反應活性方面，氧化鎂要遠遠大于鈣基脫硫劑，因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。
2、運行費用低
決定脫硫系統運行費用的主要因素是脫硫劑的費用和電耗的費用。氧化鎂的價格比碳酸鈣高一些，但是脫除同樣SO2氧化鎂的用量是碳酸鈣的40%；另氧化鎂法的液氣比是鈣法的三分之一左右，這樣氧化鎂法就能減少很大一部分費用。
3、綜合效益高
本裝置的產物為硫酸鎂，通過濃縮、提成生成七水硫酸鎂進行出售。
4、無二次污染
常見的濕法脫硫工藝里面，不可避免的存在著二次污染的問題。但對于本裝置來說，由于后續處理很完善，無二次污染的問題。
