最新的EDI技術
EDI在十余年前才有了工業方面的應用，但這項技術存在著較多的問題。昂貴的費用限制了它只能應用于較低出力的場合，更嚴重的是早期的EDI技術還存在著穩定性等問題，而且系統設計也較復雜。
現在的EDI已能滿足高出力的要求了，最近的模塊式技術使其流量在達到2000gpm（每分鐘加侖）（
最近的EDI裝置在經濟性上可以與混床相媲美，簡化膜的合成及減少膜的數量等新工藝使其比早期的EDI技術有明顯的經濟性，EDI的運行費用也與混床相當，其電耗與混床再生的藥劑費用大致相當。
目前的EDI技術所帶來的好處已經大大地超越了我們過去在制藥及電子工業中應用的其它技術。EDI系統首次實現了真正的工業化設計，它可以在壓力達100Psi（7kgf/cm2）的情況下連續運行而不會出現泄漏。
最新的EDI技術采用模架式設計，模堆式的EDI系統可以進行擴展，容易安裝及維護。與RO系統類似，組成EDI的標準模塊很容易更換，可以成批量地生產，從而進一步地降低了它的費用。如果系統設計的容量有富余的話，首先應考慮購買適合現有流量要求的膜堆數。
當混床設備需要進行維修時，它必須要解列才能進行，而EDI（與RO相似）系統中的任一膜堆需要維修時，整個的系統運行不受影響，其負荷只需要在剩余膜堆中進行分配即可。正如前面所指出的那樣，EDI膜塊式的結構也允許水處理系統按給定建筑物的具體空間要求進行設計。
目前應用的EDI膜堆可以生產出電阻率超過16MW(0.063ms/cm)的純水，事實上以RO－EDI組合而成的后端處理系統可產出目前工業上所要求達到的最高水質。正是由于最近的進展，使目前的EDI技術可以滿足今天大多數用戶的要求，而且獲得了工業界的廣泛贊譽。
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