NID循環流化床煙氣脫硫工藝
NID(Novel Integrated Desulphurization)干法煙氣脫硫技術是在半干法脫硫裝置的基礎上創造性開發的新一代的煙氣干法脫硫技術,它借鑒了半干法技術的脫硫原理,又克服了此種技術使用制漿系統而產生的弊端。因此具有投資低、設備緊湊的特點,適用于300MW及以下機組。
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NID煙氣循環流化床脫硫工藝流程圖
1.技術特點
NID技術采用生石灰(CaO)的消化及灰循環增濕的一體化設計,保證新鮮消化的高質量消石灰(Ca(OH)2)立刻投入循環脫硫反應;
利用循環灰攜帶水分,在粉塵顆粒的表面形成水膜。粉塵顆粒表面的薄層水膜在一瞬間蒸發在煙氣流中,在極短的時間內形成溫度和濕度適合的理想反應環境。同時也克服了傳統半干法脫硫反應器中可能出現的粘壁問題;
由于建立理想反應環境的時間減少,使得總反應時間大大降低成為可能,可有效地降低脫硫反應器高度;
煙氣在反應器中高速流動,整個裝置結構緊湊、體積小、運行可靠。裝置的負荷適應性好;
脫硫副產物為干態,系統無水產生。終產物流動性好,適宜用氣力輸送。脫硫后煙氣不必再加熱可直接排放;
對吸收劑要求不高,可廣泛取得。
通過減小吸收塔的尺寸和降低占地面積以及避免采用復雜昂貴的消化制備系統,大大降低了初投資和運行費用;
脫硫效率高,脫硫效率可達90%以上。
2.技術參數
鈣硫比(Ca/S):<1.4
物料循環次數:30~150
脫硫效率:>90%
SO3脫除效率:>99%
除塵效率:>99.9%
系統可利用率:>98

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