噴霧干燥機的噴霧裝置及節能措施
目前，在眾多的干燥設備中，噴霧干燥機是產值較高的干燥器之一，每臺套從幾十萬到幾百萬之間。在溫州、上海、無錫、江陰、西寧等地有多家噴霧干燥機的專業制造廠，每年向用戶提供上百套噴霧干燥設備。從研究方面，每次全國干燥會的學術論文中，噴霧干燥機技術的研究內容占各機型之首，理論的不完善性和應用的廣泛性始終吸引著大批研究人員的目光。
噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。它是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產品。而干燥時間極短，一般干燥時間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產品流動性和速溶性好。
噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，但是氣固兩相呈稀相流動，故容積傳熱系數小，一般為20~100kcal/m3•h•℃，熱空氣進口溫度在并流操作時為250~500℃，逆流操作時為200~300℃。工業規模的噴霧干燥機，熱效率一般為30~50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥，熱效率可達到70%，但這種設備只有在大于100kg（水）/h的生產能力時才有經濟意義。
噴霧干燥機需要提高節能效果才能擴張市場范圍干燥設備是重要的原料藥機械及設備之一，在制藥領域的應用十分廣泛。噴霧干燥機干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。該設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。但是產品單位重量熱耗大，企業需要進行的投資較大，一般中小企業無法負擔。
噴霧干燥機降耗的主要措施由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業的經濟效益及發展前景，所以行業專家們都提出了很多對噴霧干燥過程節能降耗的措施，通過干燥介質、熱循環等環節的改善，進一步提升噴霧干燥設備的節能效果，降低成本，提高經濟效益，更好地為廣大客戶服務。
噴霧干燥機是吸收國外技術開發的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥機械，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。該裝置根據干燥產品的特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求，該裝置的成功開發，解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應用技術研究的新發展。
噴霧干燥機噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
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